国务院国资委近日公布2019年度石油石化行业中央企业能效对标活动结果，青岛炼化排名1000万吨以上炼油业务能效第一名，镇海炼化、茂名石化、天津石化分别排名60万吨以上、30万~60万吨、30万吨以下3个级别乙烯业务能效第一名，被评为能效最优企业。
   多年来，青岛炼化积极践行绿色低碳发展理念，以渐进追赶的方式促进能效提升，不断查找改进节能管理问题，全面发力区域资源整合优化等工作，炼油综合能耗指标连续8年领跑国内原油加工行业。镇海炼化打破装置 “围墙”，实现能源梯级高效利用，其中，乙烯装置利用炼油加氢裂化装置废热，加热裂解炉空气，实现节约燃料，并大规模应用国产化技术对裂解炉烧嘴进行低氮改造，收获环保效益的同时，每年节省燃料近4000吨。茂名石化加强节能技术改造及新技术应用，提高裂解炉生产负荷，减少产品损失，降低燃料气用量，实现节能降耗；建立能源基础数据台账，每天比对严控各项指标，跟踪分析和解决出现的问题，实现能效提升。天津石化在去年乙烯装置运行至生产周期末期的情况下，加强工艺纪律、运维制度执行和现场管理等，确保装置稳定运行，提升装置负荷，并积极协调优化调整原料投入结构，提高双烯收率。 （张向农 刘强 徐欣 周芳 张辉）
雄安首个全地下智慧能源站即将进入试运行
   近日，由中国建筑旗下中建安装华北公司承建的雄安新区重要配套设施项目、首个全地下智慧能源站——雄安新区高铁站片区供热 （冷）1号能源站总承包项目主体结构顺利封顶，并已具备点火条件，即将进入试运行阶段。项目建成后，可满足高铁站片区402万平方米内的单位、居民的用热（冷）需求，并将在未来形成多种能源协同互补格局，实现电力、燃气、热力等清洁能源的安全供应，成为雄安新区智慧能源工程典范。
   “先地下，后地上”是雄安新区规划之新、理念之新的重要体现。这座位于雄安高铁站西南侧的“能源心脏”，地上是一座风景如画的街角公园，地下却是蕴含着智慧能量的 “能源岛”。1号能源站是一座全地下的新能源站，分为地下两层，局部有夹层，基坑深21米，项目所有设施设备、智能控制装置、电线电缆等均 “藏”于地下空间，与周围环境融为一体。同时，能源站四周不设围墙，通过设置地下观光管廊，游客能看到能源站设备及运维情况。
   1号能源站设有三座46兆瓦燃气热水锅炉及配套余热热泵系统，投运后将利用地下空间形成供热管网，为高铁站片区装上 “中央空调”，实现低碳、环保、经济的区域集中供冷、供热。
   项目供热 （冷）全部采用清洁能源。其清洁能源供热比例达到100%，同时烟气余热可回收再利用、废水废料可循环利用，更加的绿色节能、低碳环保。项目还将采用燃气三联方式供电、供热、供冷。利用该方式运行的燃气发电设备，除满足用户的电力需求外，还将排出的废热通过余热回收利用设备向用户供热、供冷，其综合能源利用率超70%，既降低运营成本，又提高能源综合利用率。
   项目团队还设计了雨污水处理装置，将项目排水沟的雨污水进行三级过滤后，用于喷淋防尘和混凝土养护，可解决项目近50%的工业用水需求，每年可节省水资源3000余吨。同时，1号能源站项目预留电锅炉及蓄热系统，为远期中深层地热地接入预留条件，未来可因地制宜与地热、余热、太阳能、风能等其他可再生能源耦合互补，实现能源结构的最优化匹配。 （李 欣）