近日，由机械科学研究总院集团有限公司下属北京机电研究所有限公司与伊莱特能源装备股份有限公司共同研发的重达150吨、直径7600mm的3500KJ大型海洋液压打桩锤用替打环锻件，在济南轧制成功。该工艺技术的突破，刷新了世界异形截面环锻件轧制的记录，标志着我国超大规格的异形环锻件制造技术领跑国际。
   该替打环锻件是大型海洋液压打桩锤的关键部件之一，将用于国内自主研发的3500KJ超大型海洋液压打桩锤，其成功制造是我国在大型锻件近净成形领域的重要探索。
   传统替打环在万吨级液压机上用自由锻方法锻造，内外部质量不稳定、制造成本居高不下，且生产周期长。为解决这一难题，机电所与伊莱特能源合作，利用其全球最大的16米重型数控轧环机装备，通过超纯净钢的冶炼、锻造轧制成形过程的数值仿真、大型胎膜锻制轧环坯、异形轧辊及轧制工艺设计等综合技术的应用，成功轧制出3500KJ大型海洋液压打桩锤用替打环。与传统的自由锻工艺相比，其尺寸精度更高、加工余量更少、机械性能更优，经济社会效益显著。
   作为国内从事基础共性技术研发与技术转移的科研机构，机电所进一步提高关键技术的创新能力，把 “补短板” “填空白”作为央企的重要责任，为我国装备制造业做出更大贡献。
（郭 宇）
舍弗勒发布设备状态监测新品
   12月9日，在2020中国国际轴承及其专用装备展览会期间，舍弗勒公司举行了OPTIME新品发布会，推出了设备状态自动化监测的全新解决方案——OPTIME，其操作更方便、更具成本效益。
   出于成本原因，现实情况中，多达95％的设备是不监测或仅定期监测，对永久安装的连续状态监测通常仅用于在生产过程中至关重要的关键设备。为了较少不必要的停机，更好的监测设备状态，舍弗勒推出的OPTIME为维护人员和设施操作员提供了一种高效且易于使用的低成本解决方案，可以为整个机器以及所有间接过程设备进行全面的状态监控。
   OPTIME是一种易于扩展的系统，主要由无线通信、电池供电的振动传感器、网关和用于可视化结果分析数据的应用组成。利用舍弗勒的技术专长和专门开发的算法对传感器搜集的数据进行分析，数十年来，其广泛的物理模型库得到了发展和完善，并且在轴承维修过程中积累了丰富的状态监测方面的经验和数据。
（郭 宇）
施耐德电气推出全新水冷模块化变频器
   12月10日全球能源管理和自动化领域数字化转型的专家施耐德电气在 “2020施耐德电气APML水冷模块化变频器发布会暨低压系统变频产线落地西安开工仪式”上，发布其全新的水冷模块化变频器，并与业内外合作伙伴共同见证施耐德电气低压柜式变频器产线落户西安。西安市高新区党工委委员、管委会副主任郭晓辉，施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健，施耐德电气设备工程 （西安）有限公司总经理殷勇，以及高新区工信局等部门领导出席了此次活动。
   “得益于地方良好的营商环境和产业支持，施耐德电气低压柜式变频器产线能够顺利落户西安，标志着施耐德电气持续扩展本地合作伙伴网络、支持区域先进制造业、提升企业社会效益的重要一步，”庞邢健表示， “同时，此次发布的APML水冷模块化变频器将以其独特的设计和灵活的集成方式，为客户带来贯穿设备生命周期的附加值。未来，施耐德电气将持续以满足用户核心价值为根本，推动用户自动化水平和效率的进一步提升，共同向绿色智能制造迈进。”
   近年来，随着国内经济转型加速以及经济发展方式进一步优化，依托基础设施行业的庞大需求，大功率变频器在冶金、油气、建材、船舶等行业中扮演着越来越重要的角色，通过先进的算法、精密的控制与可靠的性能确保重要工艺环节的平稳运行，助力产业工艺水平提升并优化能耗管控。此次施耐德电气重磅推出APML水冷模块化变频器，具备诸多优异特性，并以灵活、紧凑、稳定为特色，协助客户提高从设计、采购、制造到运维各个环节的效率
   施耐德电气在西安投资发展8年来，逐步建立了集研、产、销、供应链一体的产业生态圈。2020年1月，施耐德电气与西安高新区管委会签署投资协议书补充协议，在制造、供应链和研发等领域持续投入。目前，施耐德电气突出产业新布局、涵盖出口业务的低压变频柜生产线已全部转移到西安工厂，将为中国和全球客户提供高端低压变频控制系统，广泛用于石油石化、建筑材料、基础建设等领域。
（郭 宇）