动态 大连重工自行式电驱无人混铁水车调试成功
■ 中国工业报 韩丽娜 近日,经过五天四夜的紧张忙碌,在中国宝武集团高层领导的见证下,由大连重工研制的335吨自行式电驱无人混铁水车现场调试成功,运行情况良好并得到宝武集团使用单位的认可与好评。 铁水运输是铁钢界的核心要素之一,也是钢铁制造中最重要的物流环节。据介绍,为了进一步提升运行效率,同时满足智能、绿色的时代发展要求,中国宝武集团联合大连重工等单位共同组建项目团队,通过绿色驱动、智能感知、数字轨道等技术推进自行式电驱动无人混铁水车的研发。 大连重工采用全新智能化理念加速335吨自行式电驱无人混铁水车的研制工作,车辆自身带有驱动装置和供电装置,通过地面调度和导航系统实现了无人操作。在运行模式上能够实现 “满罐即走”,无需等待牵引机车。自行式混铁水车可以灵活实现单车或多车编组运行,有效减缓铁水温降,并可大幅提高混铁水车运行效率。此外,335吨自行式电驱无人混铁水车在设计、生产工艺等方面,具有可对行业内传统混铁水车生产线进行低成本、短周期改造的特点,存量改造市场前景广阔。 本报了解到,去年10月初在接到宝武集团针对研发自行式无人混铁水车的任务后,大连重工领导高度重视,技术系统、营销系统、企业下属焦炉车辆公司联合行动,快速组建了以研制自然导航技术无人重型框架运输车项目团队为班底,并补充多领域骨干专家的专项工作组。工作组从满足顾客需求、不辜负顾客信任的角度出发,群策群力、高效运转、快速攻关,攻克了 “动力转向架” “抱轴箱式减速机”等多个技术难点,设备从设计、采购、生产到厂内装配制造完成,仅仅用了3个月零9天的时间,按期保质完成了厂内制造任务。 酒钢研发成功高寿命大型铝电解槽外壳用钢 ■ 中国工业报 田庆林 从前期的试用测试,到目前的批量订购,酒钢高寿命大型铝电解槽外壳用钢一路 “披荆斩棘”,用完美的质量、优异的理化指标一举赢得了客户青睐。据甘肃省科技厅介绍,经过相关部门评定,酒钢高寿命大型铝电解槽外壳用钢、酒钢制定的我国 《铝电解槽外壳用钢板YB/T0229—2020》行业标准双双达到国际先进水平。 据介绍,随着电解铝技术及槽型的升级,传统电解槽越来越不堪重负,膨胀挤压、铝液腐蚀等现象频发,由电解槽变形造成的槽壳损坏问题日益突出,大部分电解槽报废时间远远低于设计寿命,掣肘了行业稳步发展。 “以东兴铝业公司为例,1008台500kA电解槽因外壳变形导致的电解槽报废而造成的经济损失巨大。”宏兴股份公司炼轧厂总工姜军说。 为解决电解槽在生产中遇到的诸多瓶颈,酒钢在国内首次提出抗石墨化耐高温抗变形电解槽外壳用钢板的设计理念,并联合沈阳镁铝研究所、北京科技大学、兰州理工大学,从电解铝技术及槽型升级换代过程中所需配套钢材的升级材料设计与组织性能控制工艺技术着手,结合自身需求及装备特点,实施开展了 “高寿命大型铝电解槽外壳用钢板研发与推广”项目。 据了解,自2017年以来,研发团队经过反复探索和改进,按照东兴铝业制定的电解槽槽体和电极用钢技术企业标准,用一年的时间在酒钢顺利开发出耐热、抗变形、易焊接、高寿命、低电耗的电解铝全系列用钢,产品覆盖200kA——500kA电解槽用钢。同时,项目组还开展电解槽破损机理、电解铝配套钢材应用、服役过程研究和钢种的开发及生产,陆续解决了焊接石墨化、高温撕裂、低屈服强度等问题,开发的产品具备耐高温、抗变形抗石墨化、易焊接、长寿命等特点,与传统电解槽材料Q355B相比,强度级别提高两个等级,高温力学性能、高温蠕变性能、焊接性能更优,电解槽寿命最高提高2倍,实现了电解槽从所需材料研发、生产到电解槽装备制造设计、制作,到电解槽的应用一体化运行,酒钢成为全国大型铝电解槽设计、研发、制造基地。经过试用,产品得到东兴铝业、新疆信发等用户的高度认可。目前,酒钢开发的大型铝电解槽外壳用钢产品已占有一定的市场份额,得到行业认可。 日前,经全国钢标委和甘肃省科技厅评定,酒钢创新开发的复杂场服役环境的高性能铝电解槽外壳用钢板,填补了我国大型铝电解槽外壳用钢板空白,在国内属于首创,达到了国际先进水平。酒钢首次提出并主持制定的我国 《铝电解槽外壳用钢板YB/T0229—2020》行业标准,规范了电解铝行业科学合理用钢,促进了电解铝关键设备升级,达到了国际先进水平。 石煤机公司订单产品加紧交付东北市场 ■ 通讯员 杨颖敏 中国工业报 苏振虹 2月19日,暖风徐来,黑龙江用户订购的石煤机公司10台矿用挖掘式装载机被吊装到5辆重型卡车上,在做好防疫准备和各种通行手续后,组成车队统一出发,紧急发往东北矿山市场。 石煤机公司是矿山机械专业研发生产企业,研制的挖掘式装载机结构紧凑,主要用于矿山岩巷掘进,可全断面装岩,操作轻松简便,扒取范围广,能大大减轻工人劳动强度,提高巷道掘进效率。该机适合东北地区井下岩石硬度大、巷道窄小的实际需求,因应用效果显著,多次获东北用户批量订购。 因石家庄和黑龙江疫情,该批量挖掘式装载机订单交付受到较大影响,经双方多次沟通,在疫情缓解后公司迅速组织发运,煤专部、质量部、物管部、市场服务部、安全部及装配车间等单位积极协作,全力配合,保障了首批挖掘式装载机的顺利装车、按时发运。春节期间,公司对另10台挖掘式装载机加班组装生产,节后外配件一到就已完成多台整机组装,下一批装载机将于近日分批交付用户。 石煤机公司克服一切困难,用诚信实干保优质订单交付,想方设法满足用户、巩固市场,以赢得长期稳定的合作伙伴。据了解,公司为保市场订单尽早交付,春节期间始终未停产,加班加点赶制订单,节后全面开工三天来,批量扒装机、批量随车起重机发运国内市场,批量随车起重机交付泰国用户,批量环卫车、掘进机、单轨吊等产品订单正在组织交付,力争把疫情耽误的时间抢回来,助力企业牛年开好局起好步。
|