我国最大容量海上风电塔筒变压器并网运行
   近日，由特变电工衡变公司自主研制的型号为SR(H)SP-F-11700/35的首台国内最大容量10MW海上风电塔筒变压器，在三峡能源福建长乐海上风电项目现场一次投运成功，这是我国首台套实现并网运行的国产化10WM海上风电塔筒变压器。
   该项目投运，成功打破外资企业在大功率海上风机市场的垄断，对推进我国输变电核心设备国产化应用进程具有重要意义。
   海上风电用塔筒变压器安装于风机塔筒内，塔筒空间有限、散热差，且海上高盐高腐蚀，大型海上风机运行负荷频繁变化，对变压器小型化、散热、防腐及安全可靠性等关键技术提出严格的技术要求。长期以来，该设备一直依赖外资企业供货。
   2019年，衡变公司启动海上风电塔筒变研制项目。研发团队充分利用衡变公司在海上风电装备的丰富研发经验，采用船舶防腐工艺技术，燃点的环保型合成酯油以及H级绝缘，实现塔筒变关键技术突破。
   凭借精准的设计方案，与先进的加工手段，该产品一次性通过全部型式实验，衡变公司成为国内首家掌握海上风电塔筒合成酯油变压器研制技术的输变电企业。2021年5月，该产品顺利通过国家级鉴定，经过专家现场联合评审，被评定为国际领先水平。
   近年来，为提升海上风电输变电设备国产化、自主化能力。衡变公司全面启动海上风电输变电设备研发工作，专项开发海岛型预制舱式变电站技术、风机内置箱变及开关柜、海上升压平台输变电设备关键技术、柔性直流输电技术等海上风电输变电技术，实现关键一次设备的集成和工程运用，成为国内具备海上风电输变电系统集成供货能力的主力厂家。
（尹翔宇 首安倩 马松伟）
世界最大SD专利环氧乙烷反应器研制成功
   近日，由中国一重大连核电石化承制的世界最大SD专利环氧乙烷反应器顺利启程发往用户。该装备的制造完工，标志着我国超大吨位石化装备制造的技术创新能力和超级工程的创造实力。
   今年以来，中国一重加快创新驱动步伐，持续推进转型升级，打造研发、制造、应用全产业链。前三季度，公司利润总额同比增长38.1%；营业收入同比增长15.1%，继续保持高质量增长良好态势。
   前不久，由公司首次承揽的风洞项目顺利通过验收，标志着中国一重已完全具备建造 “世界一流”风洞的生产能力。
   公司夯实主责主业，聚焦满足国家重大技术装备国产化。先后开发 “大型热连轧机改进型弯辊及横移装置” “同步技术和新型八连杆”创新机构等，成功锻造出世界最大直径覫8.8米EO反应器超大管板锻件。目前，其三代核电核岛及常规岛大型锻件全部实现国产化，大型石化容器研制技术、能力居于世界领先水平，高端冶金成套装备研发水平达到世界领先、实现自主可控。
   公司积极响应振兴东北战略，大力发展绿色冷链装备及物流等地企融合业务，成功研制9.6米新型冷藏车样车，350大马力电传动拖拉机首台样机试车成功，特别是加快风电产业核心制造能力建设，形成年总装风机600台、制造塔筒400套、风机主轴850支等装配制造能力，可覆盖陆上风机全部机型。
   中国一重还响应 “一带一路”倡议，积极与沿线国家不断深化国际产能资源合作。在印尼投资生产镍产品，年产量突破85万吨，为国家战略资源提供保障。通过坚持转型升级，核反应堆压力容器、千吨级以上锻焊加氢反应器、高端冶金成套装备等核心产品国内市场占有率始终在60%以上。
   进入四季度，中国一重将继续扎实推进深化改革三年行动，紧盯 “3+7+5+43”重大攻关计划，全力保障重大攻关工程项目，为龙江全方位振兴作出新的贡献。
（郭 宇）