三峡集团成功研制水轮机水力模型
   近日，三峡集团组织召开800米水头段大容量冲击式水轮机水力模型专家咨询会。来自水电水利规划设计总院、中国水利水电科学研究院、三峡集团等单位的9位专家，对首批两台水力模型予以高度评价。专家们一致认为，该成果标志着我国在高水头、大容量冲击式水轮机水力设计及模型试验领域取得重大突破，为国家 “十四五”规划提出的 “实施雅鲁藏布江下游水电开发”提供了重要技术支撑。
   与三峡工程和金沙江下游梯级电站安装的巨型混流式水轮机相比，冲击式水轮机更适合高水头电站，是西南地区流域水电开发的理想机型。三峡集团自2013年启动有关创新研究，并取得初步成果。
   2017年以来，三峡集团所属中国三峡建工 （集团）有限公司与东方电气集团东方电机有限公司、哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司开展自主联合研发，瞄准世界先进水平，在水力设计、结构设计、发电机通风、绝缘以及转轮锻件原材料等方面持续进行了深入研究。通过采用先进CFD分析和模型加工手段，本次自主研制的水轮机模型最优效率高于91%，经水科院第三方试验台的复核试验，测试结果达到国内先进水平。 （向 晖）
纳米碳氢燃料制备项目开启工业化应用
   国家能源集团准能集团 “纳米碳氢燃料制备铝硅粉项目配套循环流化床锅炉改造工程”项目成果经中国煤炭工业协会组织的行业专家鉴定，日前被评为 “世界首创，达到国际领先水平”，标志着国家能源集团准能集团建立了纳米碳氢燃料循环流化床锅炉热力性能计算方法，掌握了先进的纳米碳氢燃料制备方法。
   该项目是以纳米碳氢为燃料的第四代循环流化床燃烧高效制取铝硅粉技术路线，通过3兆瓦实验装置试烧掌握了纳米碳氢燃料低温高效燃烧机理，实现低温燃烧条件下产出的铝硅粉飞灰可燃物含量小于5%、氧化铝含量大于52%，具有更高的反应活性，增加铝硅粉的产出率。同时，该项目构建的 “氧化铝装置-原料及动力中心-电解铝装置”三源装置是准能集团整个循环经济核心产业链重要的前置装置，可使改造后的锅炉由单体运行模式转变为循环经济工艺链的原料源、蒸汽源和动力源的输入端，实现一体化运行，从而降低用电成本，完成模式上的创新。
（周子聪）