中德商用车电驱动系统彰显品质优势
■ 中国工业报 李 霞 “三一重工、宇通客车、金龙客车等重量级整车企业纷纷下单,还有多家整车企业来电表达了订购意向。”天津中德传动有限公司(以下简称中德)销售负责人一脸喜悦, “我们自主研制的商用车电驱动系统,尤其是卡车电驱动系统,今年一开门,就成了爆款,大有供不应求之势”。 中德如何将商用车电驱动系统,尤其是卡车电驱动系统打造成爆款,也因此而成为业内关注的热点。 以 “问题为导向”进行创新 问道潜在用户,才能打造出 “没有问题”的爆款产品。这是中德给出的第一个答案。 中德不是最早涉足商用车电驱动系统,尤其是卡车电驱动系统的企业,也不是唯一研制商用车电驱动系统,尤其是卡车电驱动系统的企业。缘此,整车企业,尤其是重量型整车企业,应在中德立项之前,就已领略了其他品牌、不同类型商用车电驱动系统,尤其是卡车电驱动系统的优劣。从关键技术瓶颈到细微处的不足,用户最清楚问题之所在。 问道潜在用户,携手潜在用户走上产学研用之路,就成了中德创新的主旋律。 2013年,当得知AMT变速箱是中国新能源商用车的短板,中德立即组建了动力控制技术团队,在全国范围内引进30多名专业技术人才,组成以中国商用车自动变速箱领军人物、新能源电控领域资深技术人员为主力的创新团队,并与国内外多所大学、研究院和终端用户,建立起产学研用相结合的技术研发体系,并斥资添置AMT产品性能试验台、疲劳寿命试验台、下线检测台架、检测线等设备20余台套,构建起高端研发平台。 高端创新团队站上高端研发平台,便以其强大的系统匹配仿真计算、产品正向设计、软硬件开发、系统试验和验证等自主研发能力,开发出具有国际先进水平的新能源商用车AMT变速器,为研制具有国际先进水平的新能源商用车动力系统,尤其是卡车电驱动系统奠定了基础。 2015年,当一支由国家万人计划人才、清华大学专家技术领军、国家863电动汽车项目承担者主导的中德核心技术团队,策马扬鞭杀入商用车电驱动系统,尤其是卡车电驱动系统领域的时候,对接潜在用户合作研发,就成了第一要务。 针对潜在用户提出的问题,中德核心技术团队站在科技前沿,立足高端创新,在混动、纯电卡车动力系统关键技术上取得了一系列重大突破,并以60多项国家专利形成的自主高端核心技术硬核,开发出国际一流的新能源商用车,特别是卡车纯电动动力总成、混合动力系统总成以及电驱动桥动力总成。仅是卡车纯电驱动系统,其应用范围已实现了从3.5吨车型,到130吨矿卡的全覆盖。 2018年,为将具有自主知识产权的技术成果,在新能源商用车,特别是卡车领域得到广泛应用, “中德”又配合重量型整车厂,承担且高质量地完成了国家 “十三五”重点研发计划中的新能源汽车两个重点专项:“高性价比商用车混合动力系统开发与整车集成”项目课题——“高集成度、高效机电耦合动力平台技术开发”之 “机电耦合传动装置研发部分”、 “N2N3类高性能纯电动商用车动力平台关键技术研究及整车应用”项目课题——“多模高效电驱动系统及控制”之 “多模高效电驱动变速箱系统开发”子课题,借此而自主开发的整车控制器、多合一集成电源,不仅在性能参数上可与进口产品媲美,且在硬件和软件特性方面,比进口产品更胜一筹,更方便客户应用层的开发。 用 “实战效能”彰显品质优势 在 “实战效能”中凸显的优异性能,才能以高人一筹赢得用户的青睐。这是中德给出的第二个答案。 中德商用车电驱动系统,尤其是卡车电驱动系统,具有以下独特的性能优势:CCBC整车百公里节油率可达到60%以上,比市场同类行星排产品高出5%以上,比双电机直驱系统高出15%以上;40km/h纯电动电耗仅为0.52kWh/km,比市场同类行星排产品低0.1kWh/km以上,与双电机直驱系统相当;最大爬坡度达到15%,持续爬坡度达到8%,远超双电机直驱系统,配置于公交车可适用于全国97%以上的地区;50km/h加速时间小于20s,相对于双电机直驱系统减少4s;采用双小型化设计的发动机与电机,在满足整车爬坡能力的前提下,可有效降低电机的转矩,降低电机本体的成本。 上述这些独特的性能优势,不是试验台上的理论数据,更不是中德的王婆卖瓜,而是复杂环境下长时间实战检验得出的结果,并得到用户的高度认可。也就是说,中德推出的每一款新品,都是经过用户试装实战,获得完美评价后的产物。 仅是去年,这样的实战检验,就不下10次。 纯电动重卡AMT产品6S2800,继三一重卡之后,长城商用车、宇通重工、潍柴、厦门金龙、湖北天道等多家整车厂对该产品进行了整车搭载,并相继进行了装车试验,使用效果良好,用户认可度高,现已小批量生产。 电控团队在重卡AMT控制策略优化、性能和功能提升方面成效显著,并对VCU底层和应用层软件进行了丰富和改进,在充分满足客户需求的基础上交付厦门,大获好评。 6S2800在降低成本方面成效显著,达到了阶段性目标,顺利通过了华菱、中集、长城的供应商审核,进入其采购体系。 水泥搅拌车电动上装通过了华菱、雷萨等整车厂装车试验。行星排混动产品在青岛一汽进入了小批量试装阶段,同时启动了东风股份的样机项目。 借助精益制造加分 把每一套动力系统都打造成精品,才能以高可靠性受到用户的追捧。这是中德给出的第三个答案。 作为国内仅有的几家新能源商用车动力系统,尤其是卡车电驱动系统专业生产厂家之一,中德集电机、电控、自动变速箱等产品研发、产品试验技术与方法研究、关键零部件加工及装配集成于一身,极具新能源商用车动力系统,尤其是卡车电驱动系统匹配、制造、销售核心竞争力,可为整车厂提供个性化、模块化动力系统总成定制的一级供应商。 名家必须出精品。为了打造精品,6年间,中德投入巨资从国外引进了世界一流的加工中心、数控齿轮加工机床等制造设备和检测试验设备,购进了国内一流的产品装配生产线,还在高标准的自动化基础上,引进了ERP和MES系统,为智能制造做了坚实的铺垫;建立功能完善的动力与传动系统试验室,率先构建起国家标准级CNAS试验体系,搭建起国际标准ISO26262体系平台;以技术、质量双一流水平,迈进高新特精企业的行列。 职工培训、高品质的供应链以及严而又严的检验制度,也都成了打造精品的保障。 去年,生产部门自主设计的自动焊接设备、定位销压力机,极大地提高了生产效率和产品质量,而经过改造的旧清洗机,其效能超越新机。 凭借在软硬件上的绝对优势,中德电动汽车改装业务也是风生水起。他们以 “经过新能源改造的港口车辆、矿山用车,既符合国家环保要求,又可节省50%成本”的承诺,相继与国内多家港口及矿山开采公司签署了战略合作协议。 不可否认,今年1月份新能源汽车成倍增长带来的一波又一波利好,也是中德商用车电驱动系统,尤其是卡车电驱动系统成为爆款一大的因素。时隔一年,新能源汽车再度出现在政府工作报告之中,新能源汽车、碳达峰行动、乡村振兴、基础设施投资,这四大关键词,又进一步释放了新能源商用车,尤其是新能源卡车的重大利好。 风好正是扬帆时。中德负责人表示,今年,中德一定要把工信部部长肖亚庆对新能源汽车的预判变为现实,让爆款的商用车电驱动系统,尤其是卡车电驱动系统, “实现预期目标,甚至可能会大幅超出预期目标”。 企业创新发展在行动
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