锻造新引擎 机械工业加快数字化转型
■ 中国工业报 邹 洁 8月23日,由中国机械工业联合会主办的2022年全国机械工业 “两化”融合推进大会暨装备制造业数字化转型发展论坛在天津市召开。中国机械工业联合会会长王瑞祥在大会讲话时指出,机械工业是国民经济的基础性战略性产业,是我国发展数字经济的主战场。全行业要按照党和国家总体部署,组织动员各方力量,坚持以产业数字化转型为契机,以推进供给侧结构性改革为主线,以自主创新为核心动力,加快推进机械工业 “两化”融合,数字化转型迈出新步伐,以建设数字中国和实现机械工业高质量发展的新成绩,迎接党的二十大胜利召开。 王瑞祥表示,机械工业要加快推进 “两化”融合及数字化转型的步伐,深植数字化转型发展理念,发挥数据要素的核心价值,坚持智能制造的主攻方向。 生产设备数字化率达49.3% 王瑞祥介绍说,多年来,在党和国家政策指引下,中国机械联率先将推进 “两化”融合作为服务重点,持续组织开展了以 “两化”融合、数字化转型为主题的系列活动,引导广大企业勇于探索、积极实践,在多行业多领域取得成效。 目前,数字经济正在成为引领机械工业实现高质量发展的新引擎。机械工业 “两化”融合综合水平达到57.2%,在制造业中仅次于电子信息产业。机械生产设备数字化率达到49.3%,开展数字化经营管理企业占比接近七成 (69.4%),工业云平台应用率达到52.7%,一批数字化工厂、智能车间以及数字化新业态、新模式不断涌现。上汽大通、潍柴集团、福田康明斯、宁德时代、中信戴卡和三一重工等企业,先后被世界经济论坛 (WEF)评为 “灯塔工厂”。今年年初,特变电工2个项目入围工信部2021年工业互联网试点示范项目名单。国机集团在仿真设计、数字孪生、机器人等方面形成了一大批关键核心技术,在智能装备、智能产品、智能工厂建设、智慧运维服务等领域取得一系列重大突破。中国一汽解放J7整车智能工厂落成,实现了汽车工业与5G、工业互联网、大数据等新基建技术的融合。 发挥数据要素核心价值 王瑞祥表示,加快推进机械工业 “两化”融合及数字化转型的步伐,首先就要深植数字化转型发展理念。 王瑞祥强调,全行业要全面学习把握党和国家有关发展数字经济的部署要求,正确认识数字产业化与产业数字化转型是相互促进、协同发展的过程。产业数字化转型是利用现代数字信息技术、先进互联网和人工智能技术对传统产业进行全方位、全角度、全链条改造,使数字技术与实体经济深度融合发展,赋能传统产业转型升级,这是产业发展的必经阶段,要主动顺应大势,科学应变、主动求变。 王瑞祥指出,机械工业要发挥数据要素的核心价值。全行业要不断推进 “两化”深度融合,提高企业关键工序数控化率、经营管理数字化普及率和数字化研发设计工具普及率。同时,加快推进工业软件、智能传感器等数字化改造关键产品研发创新和产业化,开展数字化领导力培训,在研发端、管理端、消费端、生产端全面培养一大批高素质的 “数字工匠”,努力提高员工数字技术素养。 王瑞祥表示,要通过数据采集以及价值分析,匹配组织、流程和管理的再优化,实现数据驱动的全价值链的数字化运营管控。加大与金融企业合作,开展数据期货、数据融资、数据抵押等业务。同时,积极探索建立与数据要素价值和贡献相适应的收入分配机制,实现企业间的数据共享,加快形成数据要素市场,发掘数据要素新优势,拓展数据应用新动能。 顺应大势主攻智能制造 王瑞祥表示,加快推进机械工业 “两化”融合及数字化转型的步伐,还要坚持智能制造的主攻方向。 王瑞祥指出,机械行业要充分发挥数字经济高创新性、强渗透性、广覆盖性的特点,积极探索适应自身的数字化转型路径。通过对研发设计、生产工艺、生产管理和销售服务等产业全链条、生产全过程的数字化和智能化改造,通过加快信息网络基础设施建设、构建工业互联网平台及应用服务等系统改造,推进企业转型升级,有效降低成本,提高全要素生产率,实现高质量的规模增长。 王瑞祥强调,机械工业要全力打好产业基础高级化、产业链现代化攻坚战,积极推动数字孪生、人工智能、5G、虚拟现实 (VR)等新技术在基础制造环节的深度应用,加快产业数字化转型、网络化协同、智能化改造。要针对感知、控制、决策、执行等环节的短板弱项,突破一批“卡脖子”基础技术与关键零部件,推动装备和产品从 “数字一代”发展成 “智能一代”。要深入实施智能制造工程,建设一批智能场景、智能车间和智能工厂,打造智慧供应链。要积极培育人工智能创新生态,开发基于新一代人工智能的自学习进化、自适应调整和自优化运行等技术,培育推广网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等智能制造新业态新模式。要强化智能制造的人才培养和服务,打造多层次的智能制造人才队伍,支撑智能制造永续发展,支撑产业数字化转型不断深化。
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