■ 余 娜
   长飞光纤光缆股份有限公司 （以下简称长飞）发布的2022年中期业绩显示，2022年上半年，长飞实现营业收入约63.91亿元，同比增长46.87%；扣非净利润4.63亿元，同比增长188.1%。
   今年上半年，国内外通信行业持续发展，光纤光缆市场企稳回升， “隐形冠军”企业长飞在国际化及多元化两个主要战略方向均取得阶段性成果。
   一方面， “东数西算”工程的逐步实施正带动传输网设备、光纤光缆、光模块等通信网络相关需求发展，在中国电信、中国移动近期对G.654.E光纤进行的集中采购中，长飞均取得最高份额。
   另一方面，长飞完善了在化合物半导体、光模块与光器件、工业激光器、海缆工程等主要多元化领域的战略布局，实现多元化领域的业务拓展。
   长飞光纤光缆股份有限公司执行董事兼总裁庄丹表示，30多年来，长飞走出了一条“引进-消化-吸收-再创新”的发展之路，每年将不少于销售额的5%的费用用于研发。长飞始终坚持自主创新、践行科技自立自强，技术实现从跟跑到并跑，再到部分领跑的成功转变。
四大举措探索实践智能制造
   作为工信部首批 “智能制造试点示范”和“工业互联网平台集成创新应用试点示范”企业，长飞在光纤制造领域积极探索实践智能制造。目前，长飞已成为全球唯一掌握三大主流预制棒制备技术并成功实现产业化的企业；率先开发面向下一代通信技术的新型光纤产品，自主研发的G.654.E光纤全球领先，已完全实现制备设备、工艺、关键原材料的国产化及自主可控；突破以少模光纤和多芯光纤为代表的下一代空分复用光纤技术，自主开发的开关产品性能和制备工艺处于全球领先水平。
   笔者获悉，长飞主要从以下四个方面发力探索实践智能制造。
   一为纵深应用助力智能工厂建设。打通IT（信息）孤岛、OT（自动化）孤岛、IOT（信息与自动化）孤岛。通过工业互联网，实现从单个机器到生产线、车间甚至整个工厂的智能决策和动态优化。
   二为横贯拉通助力产业链协同。基于标识解析的产品全生命周期追溯，与电信业头部客户进行创新，实现云监造、云厂验、云检测。
   三为两化融合贯标引领工程。依据两化融合管理体系的基本框架和管理要求，开展两化融合度标准执行的工作。在原有AA级基础上，开展AAA级或者更高级别两化融合度贯标，通过对企业自动化、数字化、网络化、智能化水平进行评估，引领企业形成两化融合能力，拉动企业提高融合度等级。
   四为通过安全体系建立保护屏障。夯实5G企业专网与全光网络的建设，提升超高清视频、机器人巡检、机器视觉、VR/AR、云化AGV等不同工业场景下固定和移动网络的双千兆接入能力。建立企业工控安全系统，实现入侵防御、APT防御、态势感知，定期开展企业内部工控安全评估和工业控制系统攻防、应急等演练。强化同行业、省市相关部门的协同、联动，开展预测预警、信息共享和协同处置，提升企业工控安全防护能力。
   经过多年探索实践，长飞建立了 “1+3+N”（1个平台——工业互联网 “双跨”平台；3大优势产品——光纤及全连接产品、5G+PON标识解析边缘网关、基于标识解析的数据治理集成平台；N个垂直领域）的集团运营指挥中心，实现全球加工基地的实时协同、资源共享、优势互补，提升企业运作和管理效率。
   值得关注的是，在实现自身智能制造与数字化转型的同时，长飞还将自身产品、方案、经验、智慧，向与长飞工艺流程相近的流程和离散制造行业进行应用推广，以数智制造赋能更多行业和企业，带动产业集群的加速升级。
   数据显示，自2016年起，长飞预制棒、光纤、光缆市场份额升至全球第一，成为全球最大的光纤预制棒、光纤、光缆供应商。
以工业互联网赋能产业链上下游
   从零起步艰难探索，突破核心技术，实现从 “跟跑”到 “部分领跑”，长飞积累了大量光纤光缆行业的智能制造技术经验，持续引领中国光通信产业可持续发展。
   依托 《“十四五”智能制造发展规划》指导，结合自身发展实践，长飞制定了集团级5G+工业互联网融合发展 “十四五”规划，确定六项主要任务 （装备智能化、打造智能工厂、智慧化供应链、服务智能化、深化智能技术应用、加固工业网络）、四个重点过程 （光电子行业数字化转型工程、两化融合贯标引领工程、双跨工业互联网平台推广工程、产业链供应链数字化升级行动）、八大关键能力 （加强生产资源智能连接能力、提升生产智能制造能力、提升产业网络化协同能力、拓展服务化延伸能力、推进运营智能决策能力、促进光通信行业高质量发展、提升企业工控安全防护能力、提升商业模式拓展能力），通过系统化的构建，实现长飞数字化转型并赋能中小型企业，打造全新业务增长点。
   长飞将 “技术创新与数字化转型”上升为企业五大发展战略之一，在34年工业领域的积累基础上，大力开展智能制造实践，利用大数据和工业互联网等技术手段，不断提升工艺和设备平台自主开发能力，提高生产效率和质量，积极开展智能制造在光纤光缆行业的探索实践；与此同时，积极响应和参与国家 “5G”“工业互联网”等战略部署，推进5G与工业互联网融合创新，探索工业企业智能制造与数字化转型升级之道，并以工业互联网赋能产业链上下游企业。
   作为工业互联网的参与者，长飞为将自身丰富的工业互联网建设经验推广至更多行业，专门成立了长飞智慧网络技术有限公司 （以下简称长飞智网），为光电子行业、冶金、食品等行业提供智能制造相关服务。例如，2020年为抚州高新区重点企业提供智能制造与数字化转型咨询服务，推出 “全光网+智慧工厂”解决方案，该方案在某铜箔公司落地，打造了全国首个铜箔行业 “全光网”智慧工厂；2021年联合中国信息通信研究院为抚州高新区 （国家级重点高新区）建设区域综合型标识解析二级节点提供技术咨询服务，可用于纺织、冶金、食品等多个行业。
   按照规划，未来，长飞智网将与行业内知名的设备、信息化系统提供商建立生态合作，通过标识解析数据治理集成平台，完成 “1+3+N”体系核心智能平台的打造，建成国内领先的服务于垂直领域的工业互联网 “双跨”平台，并对外输出，从而提供深入不同工业园区、不同地域，形成跨地域、跨领域、跨行业的平台。
   据庄丹透露，未来5-10年，企业目标是“再造一个长飞”。 “我期待那时候的长飞能够真正成为一个多元化、国际化的企业，成为中国企业走向全球的样板。”庄丹说。