伴随新兴产业的快速发展,基于信息物理系统的第四次工业革命正在爆发,制造业大国纷纷发布计划推进智能制造。
“德国工业4.0、美国工业互联网各有侧重,方法和路径不尽相同,但目标都是为了驱动工业向数字化、智能化方向发展,实现产业变革与创新。”近日,华为煤矿军团MKT与解决方案总裁郭振兴接受中国工业报记者采访时表示。
郭振兴坦言,“工业互联网时代,需要产业上下游,包括装备、人工智能的算法、互联网平台,共同协同解决关键问题,同时实现IT/CT/OT技术和工业场景的深度融合。工业互联网将从企业创新走向产业聚集,以产业反哺企业。”
在其看来,中国工业互联网发展有三种模式。第一种大型企业自建平台,实现能力外溢,最终服务于整个产业链。第二种是中型企业依托平台,发挥单领域优势,提升行业集中度,快速提供专业化服务能力。第三种是小微企业借助政策扶持,通过政府集约化建设平台的方式加速上云及数字化转型,并提升创新能力,构建在数字生态中的竞争力及新价值。
郭振兴建议,企业应实施万物互联、数据驱动、软件定义、平台支撑、服务增值、智能主导、组织重构这七大转变,加快工业互联网高质量落地。
工业互联网六大方向促进数字技术与我国工业海量场景深度融合。据郭振兴分析,在架构变革上,分层解耦、统一标准,可匹配工业升级新模式以及新能源要求;在工业软件上,工业软件云化、Know-how显性化、知识组件化,正带来开发、服务、商业的三大模式升级;在行业知识上,大量行业场景、经验等在平台上沉淀,大模型、零代码等工具加速行业知识软件化;在三T融合上,信息技术(IT)、通信技术 (CT)与控制技术(OT)深度融合,网联化、智能化势在必行;在网络转型上,网络到车间、网络到产线、网络到装备,正持续发力;在产业升级上,物联网、云计算、AI等数字技术赋能装备升级,鸿蒙+欧拉已率先在端和云上突围。
“矿鸿智联万物,构建矿山工业互联网的底座;智能引领未来,将实现穿西装打领带的采矿梦想。”郭振兴展望。记者获悉,矿鸿操作系统商用以来,进入规模化复制,5G+AI助力矿业智能化发展正步入全新阶段。由国家能源集团与华为联合创新的矿鸿操作系统,已在神东13个煤矿和1个洗煤厂3300多套设备部署,其中乌兰木伦矿实现了全矿的部署。实现了联接、交互、数据访问三大转变,涵盖了多种创新应用场景,包括装备智能控制、固定场所无人巡检以及设备在线升级,时间从几小时缩短至几分钟。