时风集团三十年:制造为基 多元拓展
■ 中国工业报记者 经晓萃 《论语·为政》有云,“三十而立”。 山东时风 (集团)有限责任公司 (以下简称时风集团),这家成立了30年的企业,正在完成从小型农机企业到国际化企业的蜕变,从中国走向全球,稳步前行。 企业的发展不是一个线性过程,其中多少波澜壮阔,最后也只是化为寥寥数语。 时风集团是一家带有传统故事样本的企业,它不是那类基于技术壁垒,“躺平”销售硬件的企业;也非通过聚焦国际金融,运作资本长久务虚的机构;时风集团是实实在在的制造业企业,靠技术和产品在市场上扎根,始终在客户中寻觅 “共享”价值的赋能平台。 制造为基 三十而立 回望时风三十年,视线最远处可至1993年的山东聊城高唐县,合并了 “高唐县机械厂”的时风集团诞生了,也彰显了时风的制造基因。那时候企业不叫时风集团,叫时风机器总厂,是个仅有厂房10间、资产1万元、员工只有24人的小作坊。 而后十多年时间,时风集团迅速成长起来,成功在众多农机企业竞争者中实现突围。 1996年5月,投资2亿元建成占地217亩的总装厂;1998年7月,投资7.5亿元建成占地486亩的农用汽车工业园;2000年规划总投资30亿元,建设占地1000亩的轻卡汽车工业园;2003年至2006年,投资10亿元建设占地500亩的时风热电工业园,总装机容量为100MW,年发电量为7.2亿度,年供热能力270万吨;2003年至2008年,投资20亿元建设时风巨兴轮胎工业园 (第一工厂和第二工厂),形成年产800万套农业装备轮胎、60万套大型工程轮胎的规模。 再之后的故事可以用时风踔厉奋发,笃行不怠,在不同维度上取得不俗成果来形容。 时风集团坚持高精度、高质量、高性价比产品升级思维,培植了商用汽车、三轮汽车、大中小型拖拉机、发动机等核心产业,因企制宜发展锦纶化纤、新型脚手架、高端铸造机加工件等适度多元产业,使主导产业与适度多元产业互相协同发展。 经过矢志不渝的转型升级,时风集团由昔日单一生产三轮汽车产品的企业,发展为更具竞争优势的多元企业集团。特别是近几年,国家级工业设计中心、国家级企业技术中心、国家级绿色工厂、博士后科研工作站等相继成立,让在传统领域耕耘多年的时风集团焕发了新活力。 “为助力全面建成小康社会,我们贡献了 ‘时风力量’。”有着浓浓惠农情怀的时风集团党委书记、董事长刘成强自豪地说。 30年后的今天,时风已经拥有六大产业园;科研力量从几名技术人员到现在15个研究所,拥有专业技术人员2500余人,有1000余项科研成果荣获国家专利。 不止强者赢 更是赢者生 积土为山,积水为海,三十年来,时风做对了很多事情。但最重要的是在经济转型浪潮下,由新技术、新场景、新需求所催生的新成长,促使时风集团紧紧围绕 “聚焦主业、适度多元”的经营思路,从而进一步激发自身优势,在成为强者的路上不断前行。 近几年,时风集团以打造高端智慧智能平台为方向,加快发展数字化、自动化,推动数字技术向更深层次、更广领域渗透融合,不断向更高质量、更优结构、更强动力持续迈进。 时风集团实施企业资源计划ERP、MES生产系统、精细化能源管控系统、一卡通管理系统、5G+车联网等系统,建立了功能强大、商务实用的企业网站,并以网站为平台,建设了网上办公系统、电子采购系统、CRM(客户关系管理系统)、SCM(供应链管理系统)等,信息化几乎覆盖了全部的业务流程,可对供应链上采购、库存、销售、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理等几乎所有环节进行有效管理,实现了对企业供应链、价值链及信息链上的资源统筹规划和使用,并建立相应的网络支持系统,实现企业管理的集成化和信息化,提升企业管理水平。 其中,时风集团形成数字化工厂的核心,通过APS+MES+QMS+TIA无缝深度集成,打造数字化工厂制造运营端一体化解决方案,实现自动化、智能化制造运营流程,从产品第一工序到产品走入销售市场,实现了高效透明运营管理。 让历史照亮未来 近年来,时风集团顺应国家高端制造的产业升级大势,不断进行转型升级,在软硬件上加大投入进行更新迭代。 董事长刘成强在谈到产业转型升级时,这样感慨地说:“产业转型是让人很伤脑筋的。”但经过多年对市场需求的研究和国家政策的领悟,时风集团在把传统新产品做精的基础上,聚焦商用汽车,大中小型拖拉机,刘成强想要的转型升级就这样慢慢实现了。 时风集团拥有国家级工业设计中心,目前有六个机加工车间、一个工艺研发中心。服务于大中型拖拉机变速箱类、轻卡汽车、电动汽车、中重卡汽车桥箱类、壳体类、齿轮类和轴类件的加工,具备钣金、冲压、机械加工各种工装模具的制造能力。 时风集团新上机器人智能重卡制动鼓、制动底板自动化生产线,制动蹄铁生产线两条、支架类生产线1条,形成了具有较大生产规模生产能力的重卡零部件生产基地,成为了重汽集团商用车公司、车轿公司,山东蓬翔等企业的重要合作伙伴,同时也与韩国乐星、日本川崎、山东云宇、温岭明华等公司建立较深的合作关系,为集团打造高端智慧制造平台奠定了基础。 通过数字化智能装备升级,实现铸造生产 “透明可视”,提高效能,质量全程追溯,大数据智能决策。时风集团智能自动化铸造集群,建立德国KW自动化造型线和日本东久自动化铸造生产线,配备法国100T/H砂处理系统,美国中频无芯感应电炉,满足汽车、农装等领域零部件制造。时风集团铸造产业生产材质以铸铁件为主,涵盖灰铸件系列材质产品,球墨铸铁从QT400-18到QT900-2的系列品种;生产铸件种类涵盖轻卡汽车、重型卡车、工程机械、农业装备、内燃机铸件等领域。 回顾前三十年,时风集团 “望远山而立行,知不足而奋进”,以战略高度坚持技术引领,成为了农机领域高端制造的前行者。 下一步,时风集团将坚持 “用工艺装备保证产品质量,用工艺技术提升产品质量”的方针,通过加快数字化转型,以高端智慧制造为载体,数字化智能转型,加快实现绿色低碳制造、智能智慧制造,助力时风集团高质量发展。 如今的时风,拥有庞大的技术团队,有着大量认同时风企业文化的奋斗者,不断加码信息技术,以数字赋能经营助推制造升级。 身处顶峰固然是非凡成就,但不断攀登新的巅峰更让人热血澎湃。时风的下一个三十年,新的历史,正在创造中。
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