聚焦专精特新 重机协会解读相关政策
■ 中国工业报社记者 郭 宇 近日,中国重型机械工业协会对专精特新政策进行了解读,鼓励企业加大投资研发、加快新技术转换。近年来,重型机械企业聚焦专精特新,行业板块强链补链效果显著。 详解专精特新评定标准 在中国重型机械工业协会的解读中显示,符合专精特新评定标准的企业,需要年度营业收入在1亿元以上,近2年主营业务收入或净利润的平均增长率达到10%以上,企业资产负债率不高于70%。在专业化程度方面,企业从事特定细分市场时间达到3年及以上,其主营业务收入占营业收入70%以上,主导产品享有较高知名度。 同时,细分市场占有率位于全省前3位。创新能力方面,近2年企业研发经费支出占营业收入比重不低于3%,从事研发和相关技术创新活动的科技人员占企业职工总数的比例不低于15%。 解读中还针对如何打造真正的技术转化平台进行了阐述。虽然我国提出了科研院所和企业之间的 “双向揭榜”活动,政府也采取了一系列工程,比如,推动建设工程师协同创新中心为企业搭建高层次人才供给通道,在国家人才计划中对 “小巨人”企业予以倾斜等;但在科研体制改革方面还有调整空间,比如,可以把中科院和部分高校老师从课题和论文中解放出来,组成面向应用技术的开发平台。 重型机械协会相关专家表示,专精特新企业的发展有利于行业建立和谐的产业链协同关系。“德日模式”强大的一个重要原因是围绕大型企业建立了kreitsch(系列)中小企业。 在产品创新上,龙头企业采用开放式创新;在产品研发设计阶段,请配套企业协同加入;同时,在经营中,尽可能地保持价格和利润的相对稳定。 目前,我国正面向 “专精特新”中小企业推出一系列举措。例如,组织实施一批工程化应用验证项目,促进优质产品先试首用;向龙头企业征集技术产品问题,组织 “专精特新”中小企业揭榜,以比赛激发创新创业活力,促进产业链大中小企业融通创新等。业内专家认为,这些举措涉及到市场主体的自身利益及政策落实问题,还需要一个磨合的过程。 行业创新成果显著 重型机械领域多家企业入围工信部第四批专精特新 “小巨人”企业名单,有山东山矿机械有限公司、常熟通润汽车零部件股份有限公司、湖南长重机器股份有限公司、法兰泰克重工股份有限公司、杭州杰牌传动科技有限公司、浙江通力传动科技股份有限公司等75家行业企业入选。 去年年底,中国重型机械工业协会正式发布 《重型机械行业专精特新成果目录(2022)》。此 《目录》共收编成果106项,其中:冶金机械领域成果16项,矿山机械领域成果20项,起重运输机械领域成果52项,新能源装备成果3项,通用设备成果15项。此次收录成果均经过实际应用验证,在行业发展中发挥了显著的补链、固链、强链和延链作用。 记者从第七批制造业单项冠军企业 (产品)名单获悉,重型机械行业26家企业上榜。其中:单项冠军示范企业有江西华伍制动器股份有限公司等10家企业获评;单项冠军产品有矿用机械正铲式挖掘机 (太原重型机械集团有限公司)、客运脱挂架空索道 (北京起重运输机械设计研究院有限公司)、煤矿快速掘进成套装备 (山西天地煤机装备有限公司)等16家企业产品获评。 企业全力填补行业空白 近一年来,重型机械协会对专精特新部分企业进行了报道,多家企业新技术成功投入市场取得了良好经济效益。 中国重型机械研究院股份公司主持完成的114-610mm高效耐腐蚀双金属复合管液压胀形工艺与装备技术是集机械、电气和液压为一体的整套装备。该装备可用于批量生产高品质的耐腐蚀液胀双金属复合管,是目前国内首套采用全抱持技术的高压水压液胀成形装备。该设备的装机水平、产品质量、自动化程度及各项技术指标均达到了国际先进水平,打破了国外技术封锁,解决了双金属复合管液胀成形技术瓶颈。项目于2017年10月在西安向阳航天材料股份有限公司通过验收并正式投入生产。 中国重型机械研究院股份公司一键精炼智能LF炉EPC项目成功实施,智能化升级后较原来电能消耗、电极消耗减少5%,为节能减排作出了积极贡献。项目由智能软件替代人工,产品质量的一致性和合格率都得到极大提升。 北京起重运输机械设计研究院有限公司自主研发了超长距离大跨距脱挂式客运索道成套设备,满足我国景区旅游和滑雪运动产业的发展需求。超长距离大跨距脱挂式客运索道关键技术成果已先后在十余条脱挂索道项目中应用,并通过了国家客运架空索道安全监督检验中心的设计审查和验收。其各项技术安全可靠,使用效果良好,占新增同类产品市场的70%。新增产值6亿元,实现利润近1.5亿元。 针对目前自由锻造和径向锻造工艺生产车轴设备投资大,能耗高,污染重,生产效率和材料利用率低等现状,中国机械总院集团北京机电研究所有限公司研发了轨道交通用车轴精密辊锻成形成套技术。该成套技术包括车轴精密辊锻成形成套工艺、模具、世界上最大型号的辊锻设备 (1600mm辊锻机),以及柔性物流机构,在1600mm大型辊锻机上结合柔性化物流机构,通过精密辊锻实现车轴的整体成形,具有成品优势、质量优势和效率优势。该轨道交通用车轴精密辊锻成形工艺实现了从工艺到装备一体化成套技术,其对一些大型复杂长轴类件的精密辊锻成形有着良好的示范作用。 永磁直驱机构在起重机上的应用是一个突破性创新,江西工埠机械有限责任公司研制出世界原创、国内首套GBM新型永磁直驱机构,并成功应用到起重机行业。永磁直驱电机技术应用于起重机起升机构的新型驱动总成,取消了减速增矩等中间传动环节,将电机和工作部融为一体,综合节能20%以上,大大提高了工作效率。 纽科伦 (新乡)起重机有限公司自主研发的船艇搬运起重机拥用多项自主知识产权专利技术,具备安全、便捷、高效等性能,拥有6项授权专利,1项计算机软件著作权,发表论文3篇,获省部级科技奖项3项。 太重集团向明智能装备股份有限公司研发生产的智能立体车库涵盖7层升降横移类、11层垂直循环类、6层平面移动类、25层垂直升降类、大轿厢式垂直升降立体车库等多个产品系列。该项目开发采用智能导航路线规划、电气智能控制、传感器检测感应、智能引导、信息发布等技术,拥有21项专利和4软件著作权,产品具备节省占地面积、制造成本低、操作简单、安全环保等优势,先后取得了立体车库设计和生产资质。 大连华锐重工铸业有限公司成功研制了10-14MW大型海上风电球铁铸件样机,并实现了批量化生产示范应用。该项目完成了多项科技创新和技术攻关,形成5项实用新型专利成果和2项发明专利成果。其中 《8-12兆瓦大型海上风电铸件》被评为辽宁省“专精特新”产品。
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