11月10日，河钢集团唐钢公司2050产线主控室内，信息自动化部自动化专家秦红波正同热轧事业部产线技术人员们热议着定宽机过压量智能控制模型的使用效果。来自产线技术人员的赞扬，是对秦红波模型攻关团队这段时间工作成绩的最大肯定。
   在唐钢加快技术升级，努力提升产品高度的新发展周期，信息自动化部加速推进全工序全流程模型化、智能化建设，通过自主研发与技术创新，牢牢掌握核心自主知识产权，加快装备潜能释放，降低品种开发成本，推动产品质量优化和产线效率提升。热轧2050定宽机过压量智能控制模型是又一项为公司产品质量控制精度提升而 “量身定制”的模型化系统。
   “热轧2050定宽机过压量参数在原设计上仅适用同钢种族，无法与不同粗轧模式建立动态控制联系，对不同钢种产品宽度实现精准控制造成极大影响。”秦洪波说。
   数月时间里，秦红波带领模型团队经过反复测试、模拟和改进，最终于10月份在2050产线成功上线，实现了不同粗轧模式下带钢宽度的精准控制。
   “智造”赋能，提质增效。在公司数字化转型之路上，信息自动化部以使命在肩的责任与担当，深度应用前沿智能制造技术，将数字化工艺装备转化为企业效益成效，最终形成带动效应，向 “灯塔工厂”的目标不断迈进。
（孙英杰 郑立康）