企业 风采 杰牌传动:坚持100年做好一个产品
■ 中国工业报记者 曹雅丽 “我们必须要按照 ‘宽度一毫米、深度一公里’这样一个角度去做;要强链补链,跟链主企业一起,联合技术创新、联合质量攻关、联合新品开发、联合精益智造、联合人才培养。坚持100年做好一台智能齿轮减速电机,匠心打造中国世界品牌,成为细分市场的行业龙头和隐形冠军。”杭州杰牌传动科技有限公司 (以下简称 “杰牌传动”)董事长兼总经理陈德木告诉中国工业报记者。 杰牌传动是一家专业生产智能齿轮减速电机和智能传动方案的领军企业。其打造的 “未来工厂”,运用大数据、云计算、物联网和人工智能等技术,实现一台齿轮减速电机的智能制造过程和智能监测运维,更好地推动企业从专业化向智能化方向的变革升级。 从智能工厂、智能产品、智能服务、智能体验到智能人才,从杭州品牌、中国品牌到世界品牌,杰牌传动坚持“专业化、智能化、全球化”,致力于 “研究院+科创中心+未来工厂”创新发展模式,聚焦专精特新,实现隐形冠军。 让 “中国智造”的小齿轮走向世界 谈及智能工厂建设的初衷,陈德木表示,企业发展到一定阶段,他开始思考:“我要到哪里去?杰牌传动的未来发展之路如何走?”基于多年的从业经验,陈德木判断市场已临近洗牌重组的时间窗口,齿轮行业将会被划分为整合者、被整合者和退出者。 “我当时就下决心,要做一家面向未来的制造工厂,实现杰牌传动转型的目标。”陈德木表示,杰牌传动的定位就是要成为行业的创新者、变革者和引领者。 陈德木告诉记者,2009年到2013年间,他用5年时间进行全球调研,主要针对欧美日的友商和汽车制造行业、航空航天行业等,参观了奔驰、宝马、波音的智能生产线。但无论是同行还是跨界,都找不到杰牌传动可以完全对标的企业。 “通过5年的深入调研,我更加坚信制造业一定代表未来。一定要建设一个包括智能传动方案、新智造平台、大数据平台、智能化平台在内的未来工厂,让 ‘中国智造’的小齿轮走向世界。”陈德木表示。 从传统工厂到智能工厂转型 “我意识到数字技术将广泛应用于企业研发、生产、质控、品牌等领域,我希望杰牌传动成为国内行业数字化转型先行者。”陈德木表示。 对此,杰牌传动做了什么?陈德木表示,第一就是归零重启;第二是标准重置,所有的标准重新制定,把企业整个管理标准全部颠覆掉。他表示,智能工厂的建设改变了行业惯性思维,把车间物料全部打通,从离散制造到流程制造,从传统工厂到智能工厂转型,从单一产品到数字产品转型。 陈德木告诉记者,2018年杰牌传动智能工厂开工建设,历时三年,2021年智能工厂建成投产,这让企业成为生产智能齿轮减速电机和智能传动方案的 “领军企业”,并打造了杰牌智能传动 “研究院+科创中心+未来工厂”的创新发展模式,形成新质生产力。 记者走进杰牌智能传动未来工厂,齿轮热前加工数字化生产线旁,几乎没有工人在侧操作。“以前我们生产一个齿轮有20多道工序,20多个人串成一条线,生产一个月才能完成。现在一条生产线只需要3个人,7天就可以把整个工艺流转。”陈德木介绍说。 “规模的扩大以及科技的创新都需要大量人才,我们的用工并没有减少,而是效率的提升。”陈德木表示,目前企业研发人员占员工数的20%,“产学研用”全链条持续完善。 “5年调研、4年规划、3年建设、2年联调、1年达标。实现了一台减速机的智能制造。”陈德木这样总结自己带领杰牌传动数字化转型的15年光阴。2021年,杰牌传动入选浙江省 “未来工厂”;2022年,入选国家专精特新 “小巨人”企业。 用品牌赋予企业生命力 陈德木认为,当前全球传动行业正处在由1.0版向4.0版逐步进化的阶段。国内90%左右的企业仍停留在1.0版阶段,主要研制、生产蜗杆减速机、齿轮减速机、行星减速机等单一传动产品;个别企业在进行2.0版的探索,努力拓展减速机、电动机、变频器等传动设备与系统;国际知名企业,主要是外企则在3.0版位于领先地位,在传动系统、驱动系统、控制系统等方面占据了全方位优势;而杰牌传动的定位则是4.0版,重点打造智能传动方案与数字智能技术,努力成为 “智能传动方案提供商”。 什么是 “智能传动方案提供商”?陈德木介绍,就是杰牌传动的系列产品要聚焦传动技术、驱动技术、控制技术、软件技术和未来技术5大核心技术,并由这些技术衍生出减速机、电动机、变频器、传感器及物联网等智能传动方案以及执行层、采集层、驱动层、控制层、数据层等数字智能技术。 “最终,这些技术服务于新制造、纺织服装、食品饮料、工程机械、汽车工程、新能源、起重运输、农牧业、海洋工程等多个行业的智能制造装备领域。”陈德木说。 关于全价值链精益生产,陈德木也总结了其 “12345”规划:“1”是一个方案——杰牌智能传动方案;“2”指两个平台——线下智能传动产业平台和线上新智造平台;“3”指三个区块——办公区、生产区、生活区;“4”指四个对标——中国的中和之道、美国的创新思想、德国的匠心精神、日本的精益管理;“5”是指五个智能——智能工厂、智能产品、智能服务、智能体验、智能人才。 作为中国齿轮行业第一家以自主知识产权和自主品牌在全球销售的公司,陈德木表示,杰牌传动在品牌建设层面有着强劲的驱动力。 “我们要做百年企业,一开始就要用品牌去赋予它生命力。”陈德木强调。 对于企业发展的战略方向设计,陈德木表示,目前杰牌传动在流程创新、产品创新和品牌创新方面已经获得了一定的成就,未来还将立足企业在齿轮行业的既有优势向产业链前后领域延伸,以集成产品和优质服务来强化竞争优势。 “在杰牌有一句话,叫 ‘走进未来工厂、体验专精特新、实现共同富裕’。我们希望达成1000名员工,年产100万台套产品的目标,实现30亿元产销规模。最终希望所有人都走进未来工厂、体验专精特新、实现共同富裕。”这是陈德木的期许,也是杰牌的展望。
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