东方电机在溪洛渡770兆瓦混流式水轮机水力开发上取得成功,并在国际同台竞技中夺得技术第一标,表明东方电机在250米水头段的混流式水轮机水力开发技术达到了国际领先水平。图为该公司生产的溪洛渡77万千瓦二号水轮机顶盖在22米立车上加工。 (许 华 摄)
新世纪的第一个十年,随着经济全球化和科学技术的迅猛发展,跨国公司凭借雄厚的资金实力和压倒性的科技优势,大举进入国内发电设备制造市场,国内企业的经营环境和技术开发面临前所未有的挑战。作为地处四川德阳的国内3家大型发电设备制造商之一的东方电机有限公司,清醒地认识到自身存在的差距与不足。2001年初,东方电机在充分论证和分析国内外同行的基础上,启动了 《东方电机科技发展与产品开发十年赶超计划》的宏大工程,为企业科研开发和自主创新注入了强劲动力。
十载风雨历程,十年辉煌成就。通过广大科技工作者的不懈努力,东方电机实现了主业科技发展及产品开发的“十年赶超”目标,主导产品研制总体技术水平达到国内领先、世界一流水平,拥有本行业中最高端的一流产品和最齐全的产品品种,形成了 “水、火、核、气、风”五电并举的产品格局,在科技开发、产品设计、工艺制造等诸多方面均取得了重大突破,自主创新能力得到大幅提升,涌现出了一批行业顶尖科技人才,创造了发电设备制造史上一个又一个世界纪录,在与国外对手的激烈竞争中赢得了 “话语权”。
“十年赶超”成就辉煌
十年间,东方电机紧紧把握重大项目引进的契机,依托国内发电设备市场的高速发展,在引进技术的基础上,着重开展消化、吸收和再创新,攻克了大型水轮发电机组、抽水蓄能机组、大型汽轮发电机和百万千瓦级核能发电机的设计与制造难题,高品质地产出了诸多中国发电设备史上的标志性项目,提升了东方电机产品的市场竞争力和品牌影响力,加快了大型发电设备的国产化进程。
以三峡左岸700兆瓦水轮发电机组技术引进和联合设计制造为依托,通过消化吸收和再创新,东方电机具备了大型混流式水轮发电机组、大型轴流转桨式水轮发电机组、大型贯流式水轮发电机组的独立研制能力,成功自主开发三峡右岸700兆瓦、瀑布沟600兆瓦、金安桥600兆瓦、溪洛渡770兆瓦等大型混流式水轮发电机组,产品技术性能达到国际先进水平;成功自主开发出国内单机容量最大的桥巩57兆瓦贯流式机组、世界单机容量最大的巴西杰瑞75兆瓦贯流机组,在大型灯泡贯流式机组的研制和市场占有率方面居国内领先水平;实现了黑糜峰300兆瓦抽水蓄能机组的主包和国产化制造,掌握了大型抽水蓄能机组工况转换和过渡过程关键技术。
通过与国际知名公司的项目合作和引进技术的消化吸收,东方电机实现了600兆瓦、1000兆瓦汽轮发电机的批量生产,并自主开发出多种机座型式的产品,600兆瓦级汽轮发电机已成为我国电力工业的主力机组和重要的出口创汇产品;拓展出660~700兆瓦系列汽轮发电机产品,开发出适应海外市场的600兆瓦等级 0.85功率因数机组;全空冷汽轮发电机已形成135兆瓦、150兆瓦、165兆瓦、220兆瓦系列产品,具有完全的自主知识产权220兆瓦等级的全空冷汽轮发电机技术参数达到国际同期先进水平;初步具备大容量燃气轮发电机开发能力,产品总体技术处于国内领先水平;两台1150兆瓦半转速核能发电机已在岭澳核电站正式投入商业运行,标志着东方电机在国内最早形成核能发电机批量产出能力。
东方电机采取与国外公司合作开发的方式进入直驱风电领域,研制成功具有自主知识产权的1.5兆瓦直驱风电机组,通过了GL认证并具备了批量制造能力;自主设计开发出1.5兆瓦、2.5兆瓦双馈异步风力发电机,成功制造了1.65兆瓦半直驱风力发电机。
电站控制设备方面,东方电机完善了水轮机调速器产品线,产品覆盖了各类型水电机组;研发出了国内第一套具有自主知识产权的GES6000型励磁系统和第三代筒形阀全数字集成式电液控制系统,填补了行业空白。
十年来,东方电机不断加大科技投入,加快关键核心竞争力软硬件技术平台的建设,为水力、绝缘、通风、轴承、焊接、数控等专业装备了一流的软件和硬件,坚持 “自主创新、引进技术消化吸收再创新、产学研相结合”的“三位一体”的发展道路,核心技术开发能力和开发水平迅速提升,部分专业技术达到了国内领先、国际先进水平,为东方电机在激烈的国内外市场竞争中提供了强有力的技术支撑。
十年赶超期间,东方电机共获得国家、四川省和东方电气集团公司科技进步奖103项、共授权专利52项, 2009年被授予国家级高新技术企业,2010年成为国家级知识产权试点单位。
“五年跨越”启新程
工欲善其事,必先利其器。 “十二五”期间,国家将进一步推进重点产业调整,加强重大技术成套装备研发,提升制造业核心竞争力,将新一代核能、太阳能、风能等新能源产业发展成为战略性新兴产业。
面对传统发电设备产业研制的新挑战,面对新能源产业发展的巨大机遇,东方电机提出了 “十二五”科技发展总体目标。在 “十二五”期间,东方电机将全面形成以水电、热电、风电发电设备为核心,电动机、电站控制及辅机、电站服务、电池储能、节能环保为重点的八大产业技术体系,有效推进产品技术升级,主导产品技术全面达到世界先进并保持行业领先水平。同时,将提高关键核心技术竞争力,水力、绝缘、电试、电磁、刚强度、振动、通风、轴承等关键技术研究全面达到国内领先、世界先进水平。
在水电产品方面,东方电机立足自主创新,广泛开展关键技术攻关研究,有效突破瓶颈,提升品质,促进水电产品向性能更好、参数更优、质量更稳方向发展,满足市场需求。加速推进1000兆瓦级大型混流式水轮发电机组科研攻关;通过三峡地下电站蒸发冷却水轮发电机设计制造,进一步完善蒸发冷却技术并保持行业领先;加快巴西杰瑞75兆瓦灯泡贯流式水轮发电机组的自主研制,进一步提升贯流式水轮发电机组自主开发水平,巩固贯流式水轮发电机组的领先优势;完成仙游300兆瓦抽水蓄能机组的设计制造,并在此基础上开发400兆瓦级大型抽水蓄能机组,早日实现大型抽水蓄能机组研制的全面国产化。
在热电产品方面,通过整合引进技术,攻克关键技术,融合自有技术特点,开发大容量常规火电、核电、全空冷及60赫兹系列新产品,优化全空冷汽轮发电机系列产品,提高其技术经济性和市场竞争力。着重开展350兆瓦全空冷汽轮发电机以及60赫兹 660兆瓦汽轮发电机的自主研发,并在此基础上开发更大容量机组;开展800~1300兆瓦级超大容量发电机设计开发;做好EPR1750和AP1000两种类型核能发电机引进技术的消化吸收,重点推进CAP1400核能发电机的自主开发;开发适应市场需求的300~500兆瓦配燃机水氢氢汽轮发电机。
同时,东方电机通过联合开发和自主设计研发,积累经验,逐步实现直驱、半直驱风电机组和配套风力发电机的自主开发和优化定型,切实降低风电机组成本,形成满足市场需求的产品系列;重点做好1.5兆瓦直驱型风力发电机组的优化定型,提高风机主导产品的综合竞争力,同时推进2.5兆瓦直驱型风力发电机组、3兆瓦半直驱海上型风力发电机组的开发工作,为新能源产品激烈的市场竞争做好技术及产品储备;完成3.15兆瓦、5.85兆瓦高速永磁同步风力发电机的自主研制,并形成批量制造工艺技术能力。
在关键技术方面,东方电机将保持传统优势领域的领先地位,拓宽优势领域范围,力争在大型混流式水轮机、大型轴流式水轮机、大型贯流式水轮机和大型混流可逆式水泵水轮机水力开发方面取得新突破;巩固并优化现有的电磁、冷却技术仿真分析手段,不断改进提升计算精度;优化和完善现有绝缘技术,提高产品绝缘质量的稳定性。
同时, “十二五”期间,东方电机将开展大型水电机组制造技术开发研究,加快机器人焊接、双丝埋弧焊等工艺技术开发研究进程,综合推广应用先进切削刀具和数字化制造工作,进一步提升数控加工技术水平,建设东方电机智能计划系统与生产控制中心。
创新是一个民族进步的不竭动力,也是企业快速发展动力源泉。 “十二五”是东方电机跨越式发展的关键时期,东方电机将积极推进企业技术创新体系建设,进一步提高自主创新能力,努力提升传统产业整体技术水平,大力发展和开拓高效、清洁、低碳、可持续的高端新能源利用技术和产业技术,充分发挥科技支撑和引领作用,全面提升企业的综合实力,为把东方电机建设成为最具国际竞争力的发电设备企业提供全面而强有力的技术支撑,实现东方电机 “发电设备全面实现自主研制,达到世界先进水平”的目标。(许华)