鑫霸金属陶瓷抗磨自修复剂特殊技术，近期正式进军润滑油领域，推出鑫霸多功能润滑油，使鑫霸金属陶瓷自修复技术应用在更加广泛的领域。
   据介绍，基于该特殊技术，已开发出多种系列产品，并经过检测。今年6月23日，机械工业内燃机油品检验评定中心已对鑫霸产品柴油机台架100小时对比试验，节油率达到3.43%，天津市节能中心对该产品已进行了审核，并认定为天津市节能产品。
   南京高速齿轮制造有限公司在风电增速机齿轮箱的润滑油中，添加鑫霸齿轮箱抗磨自修复剂，运行57小时后，进行测定分析，应用前后风电增速机齿轮箱的运行效益、降低震动、减少噪音、预防磨损、降低油温、延长机器使用寿命等方面起到了很好效果。
   开发鑫霸系列产品的天津开发区双利工贸有限公司总经理王爱国介绍，全世界工业设备在运行时所产生摩擦、磨损所消耗的能源约占全部动力能源的30%左右。为了攻克这一难题，天津开发区双利工贸有限公司联合有关院校，投入大量经费，在大量实验和课题研究的基础上，提出了“负磨损”理论，并获得了国家发明专利，生产出鑫霸系列新材料产品。
   鑫霸新材料可广泛应用于节能环保领域，如风力发电、铁路机车、石油钻井平台、市政机械、齿轮箱、电动机、汽车、数控机床、船舶等。鑫霸新材料在2003年已获交通部汽车运输行业能源利用检测中心检验认证，怠速节油率可达15.6%。目前该产品已在国内推广应用，并在南开大学、天津公交一公司、南京化工厂、济南钢铁集团总公司运输部等单位运用，并取得节能科学数据以及用户使用的情况报告。（孙郁瑶）