纺织行业越来越受到纤维原料紧缺、纺织品应用结构变化等一系列瓶颈制约,而开发高附加产品,加大废旧纺织品回收利用成为解决之道。图为某公司纺织车间一瞥。 (陈彤 摄)
继发布 《产业结构调整指导目录(2011年本)》 (以下简称2011年本)之后,发改委近期又对其中有关纺织产业结构调整目录进行了深入解读, “十二五”期间,我国鼓励、限制和淘汰的纺织技术和设备界限更加明晰化。
正如中国工程院院士姚穆所言,作为具有战略性新兴内容的产业,纺织行业在继续阔步发展的同时,越来越受到纤维原料紧缺、纺织品应用结构变化等一系列瓶颈制约,而开发高附加产品,加大废旧纺织品回收利用成为解决之道。
纵观新修订的2011年本,高性能纤维、纺织循环产业和淘汰落后也成为了一以贯之的主线。举例来说,鼓励类条目新增了2条关于鼓励纺织清洁生产工艺技术推广应用和废旧纺织品回收再利用技术与产品生产的条目,其目的是为了提高行业节能降耗和清洁生产水平,鼓励低碳、绿色纺织产品加工技术的开发和应用,逐步建立纺织制品的回收再利用循环体系。
鼓励类——高新纤维 “自成一派”
在姚穆看来,受到天然纤维种植面积难保证及石油、天然气加速枯竭的影响,未来纺织原料将异常紧缺。从天然纤维原料看,土地资源已成为制约其发展的最主要因素,而纺织原料的另一大重要品种化学纤维约85%以上属于石油基产品,又受到石油、天然气日益枯竭的影响。
为突破纺织原料束缚,符合产业升级和技术进步方向的新一代差别化、功能性化学纤维成为了2011年产业结构调整目录的最大亮点。
差别化、功能性化学纤维是指通过采用物理或化学改性技术,赋予纤维不同于常规化学纤维性能。近五年来,随着我国化纤工业的高速发展和技术进步,差别化、功能性化学纤维的品种与生产工艺已经发生了很大的变化,因此新的鼓励条目对其赋予了新的内涵,其具体定义为:差别化、功能性聚酯的连续共聚改性;熔体直纺在线添加等连续化工艺生产差别化、功能性纤维;智能化、超仿真等差别化、功能性聚酯及纤维生产等。
在原有条目基础上进行修订的还有生物质纤维,新版本的生物质纤维涵盖采用绿色、环保工艺与装备生产新溶剂法纤维素纤维、细菌纤维素纤维、以竹、麻等新型可再生资源为原料的再生纤维素纤维、动植物蛋白纤维等。
“化学纤维行业要利用海洋、森林、农副废弃产品等广阔的自然资源,大力发展可再生、可循环、可降解、对环境友好的生物质资源。”姚穆表示。
记者注意到,为体现纺织各行业产业升级的方向,2011年本的鼓励类目录还新增了高性能纤维及制品、新型纺纱技术的相关内容。
其中,高性能纤维及制品是我国新材料产业发展的关键基础性材料之一,为鼓励其发展,2011年本将高性能纤维单列一个鼓励条目作为新增条目,表述为 “有机和无机高性能纤维及制品的开发与生产”,具体包括碳纤维 (CF)(拉伸强度不小于4200MPa,弹性模量不小于240GPa)、芳纶 (AF)、芳砜纶(PSA)、 高 强 高 模 聚 乙 烯 纤 维(UHMWPE) (纺丝生产装置单线能力不小于300吨/年)以及高强型玻璃纤维 (HT-AR)等。其中,无机高性能纤维作为重要的增强纤维品种在结构复合材料方面的应用不断扩展,一并归入高性能纤维鼓励类条目中。
此外,在循环经济理念的引领下,2011年本还新增了生物脱胶、少水无水节能印染加工、 “三废”高效治理等节能减排技术以及废旧纺织品回收再利用两大鼓励类条目。
淘汰类——严把节能减排关
发改委相关负责人表示,新版本的一大宗旨在于加大对落后工艺和设备的淘汰力度,鼓励企业开展技术改造,提高生产效率和产品档次。为此,2011年本共包含23个条目,在删除原来23个条目的基础上,新增了13条淘汰类条目。
在删除的众多条目中,除了建国前生产的细纱机已被全部淘汰外,其他条目均出于合并修订的原因,例如,BC581、BC582型粗纺细纱机被合并修订入 B581、B582型精纺细纱机;H112、H112A型毛分条整经机,B751型绒线成球机和1332系列络筒机等2005年版本所列的落后产品也经合并修订后被删除。相比之下,2011年本新增的淘汰类条目均因 “生产设备落后,不利于节能减排”而被列入黑名单,其中包括2万吨/年及以下粘胶常规短纤维生产线,湿法氨纶生产工艺,使用年限超过15年的国产和使用年限超过20年的进口印染前处理设备、拉幅和定型设备、连续染色机,以及螺杆挤出机直径小于或等于90mm、2000吨/年以下的涤纶再生纺短纤维生产装置等等。
“引导全行业加快更新改造和淘汰落后工艺设备,也是新版目录的一项重要使命,旨在防止低水平重复建设,提升生产效率。”一位纺织行业的内部人士表示。
限制类——“新面孔”当家
记者发现,列入纺织限制类名单的17项内容全部为 “新面孔”。相比之下,2005年版本的限制类条目只有 “74型染整生产线”一项 (现已调整到淘汰类),而2011年本所列限制类条目均为技术相对落后、单位产量耗能大或排放高的工艺和设备,需要企业将其逐步淘汰或进行技术改造。
在这些新增的限制类条目中,单线产能小于10万吨/年的常规聚酯(PET)连续聚合生产装置和单线产能≤1000吨/年、幅宽≤2米的常规丙纶纺粘法非织造布生产线的 “入选”,都是旨在通过抬高行业准入门槛,发挥规模经济效益,提升企业技术水平。
此外,还有10个条目因属于需要逐步退出的落后设备,而被国家限制。其中包括半连续纺粘胶长丝生产线、200钳次/分钟以下的棉精梳机、入纬率小于600米/分钟的剑杆织机,入纬率小于700米/分钟的喷气织机和入纬率小于900米/分钟的喷水织机等等。
值得一提的是,废水排放量也是衡量是否 “被限制”的重要参考因素。例如,采用聚乙烯醇浆料 (PVA)上浆工艺及产品 (涤棉产品,纯棉的高支高密产品除外),由于加大了印染废水的治理难度,不利于节能减排,而被限制;绞纱染色工艺则由于印染废水排放量大,也被列入限制类范畴。
记者手记
做足“加减法”
除了明确界定鼓励、限制和淘汰类纺织技术的范畴,在本次修订中,条目内容上的 “加减法”令人眼前一亮。为体现与时俱进的原则和未来产业升级方向,在2011年本中,有的条目进行了 “瘦身”,还有的条目进行了 “扩容”。
发改委相关负责人对此解释说,凡列入目录中的条目,原则上均细化到具体产品、技术、工艺和装备等,并尽可能明确技术经济指标,以提高可操作性。
例如,在淘汰类目录中,新版本就对毛纺类设备、棉花加工类设备和丝绸加工设备等进行了合并同类项,并且将原来的LMH551型平网印花机、LMH571型圆网印花机、LMH731-160型热风布铗拉幅机等5个条目进行合并,统一定义为74型染整生产线设备,自成一个条目。
有合必有分。对于2005年版本的“高档纺织品生产、印染和后整理加工”一项,新版本将其拆分成 “高档纺织品加工”和 “染整加工”两条,并且对每一条的具体鼓励内容进行了明确限定。其中,高档纺织品加工特指采用染整清洁生产技术和功能性整理技术生产的高档纺织面料。
值得一提的是,规范、有序也是2011年本的一大特色。例如,根据纺织工业产业链的前后关系,新版本按照上游纤维原料、面料加工、终端产品制造的顺序进行了重新排序。
其中,鼓励类条目中 “采用紧密纺、低扭矩纺、赛络纺、嵌入式纺纱等高速、新型纺纱技术生产多品种纤维混纺纱线及采用自动络筒、细络联、集体络纱等自动化设备生产高品质纱线。”一条为新增项,属于纺织产业链上的纺纱环节,主要根据纺纱技术发展现状、趋势和产业升级方向,对纺纱加工的鼓励内容进行了具体化。(宋斌斌)