张勇，沈阳鼓风机集团股份有限公司副总工程师，设计部部长，教授级高级工程师。多年来，在推进企业技术创新工作中，张勇同志积极组织科技人员开展科研攻关和新产品开发研制工作，取得了近百项重大科研成果，为国家重大技术装备自主化研制做出了突出贡献。

   解决共性及关键技术提升行业整体水平
   沈阳鼓风机集团股份有限公司是国家重大技术装备国产化基地，是我国风机行业排头兵企业，产品主要服务于石化、冶金、电力、煤化工等国家重点工程，并且是这些装置中的心脏设备。在上世纪80年代以前，我国的乙烯装置、炼油装置、化肥装置等大型技术装备大都从国外进口。为了提高我国重大技术装备水平，保障国民经济安全，多年来，身为沈鼓集团副总工程师、设计部部长的张勇根据国外前沿技术发展趋势，结合企业中长期和年度新产品开发的需要，带领广大技术人员，开展了全方位的研究与创新。
   一、围绕节能降耗和新产品开发的需要，主持开发了高效基本级系列产品。
   基本级是压缩机最重要的核心元件，其性能决定了产品的耗能指标。围绕离心压缩机基本级的全面更新换代和升级改造，组织完成了包括闭式大/中流量、小流量、轻介质、重介质、半开式等12个系列基本级开发，大大提高了沈鼓基本级系列的覆盖范围，效率、能头等技术指标达到国际先进水平。这项自主创新的成果，进一步拓宽了沈鼓压缩机模型级的覆盖范围，大幅度提升了企业压缩机制造的整体技术水平和市场竞争力；使沈鼓模型级体系日臻完善，并拥有了抢占、扩大市场的利器。目前，沈鼓模型级开发能力跨入世界先进水平。
   二、加强气体动力学基础理论与应用研究，为新产品开发提供了有力工具和技术保障。
   气体动力学是透平机械的核心技术之一，现代气体动力学的研究是以三元流场计算，粘性流场分析为标志的。张勇同志深刻认识到这一点，一直以来，他既注重气体动力学基础理论研究，又兼顾了气动软件的升级和应用研究，从而使沈鼓在气体动力学方面的技术达到国际先进水平，为新产品开发提供了有力工具和技术保障。主持完成了跨音速离心压缩机设计软件CAECC6的升级与应用，增加了跨音速计算、任意三元曲面叶型、分流叶片计算、扩压器/回流器设计、分析等功能。完成了离心压缩机优化选型软件 CALC300和物性计算程序SGM003的升级，有效缓解了近年来大幅度增长的设计计算所带来的压力，缩短了技术报价和产品设计周期。
   三、加强机组可靠性方面研究，为产品向大型化发展提供了技术保证。
   机组运行的平稳性和运转周期的长短，是衡量产品品质的重要标准。随着产品向着大型化和高参数化的方向发展，有关机组安全可靠性的新问题不断出现，为了保证机组的安全稳定长周期运转。
   多年来，张勇一方面积极组织技术人员进行安全可靠性分析技术的研究和应用；另一方面，与多所高校建立了良好的合作关系，在转子动力学、结构分析等领域进行了联合开发。同时，适时引进国际知名的软件工具，跟踪最新的技术动态，不但提高企业技术开发手段，也使得沈鼓产品的安全可靠性分析技术一直处于国内同行业的绝对领先水平。主持完成了转子-轴承-密封系统非线性动力特性分析软件开发应用，将转子动力特性分析对象由转子-轴承系统扩展到转子-轴承-密封系统，将解决转子系统复杂振动问题的手段由线性扩展到非线性领域，使企业解决转子非线性状态下故障的能力达到国际先进水平；压缩机转子扭振分析软件开发应用，实现了对串联轴系和并联轴系的扭转振动的稳态及瞬态分析。
主持开发大型离心压缩机满足国家重大装备需求
   多年来，张勇紧跟世界先进技术，带领设计人员完成了一系列企业急需的科研开发和新产品研制工作，在主持开发成功的千万吨级炼油、大型煤化工、大型化肥装置用压缩机产品中有多项创造了我国风机行业制造的奇迹，填补了国内空白，带动了我国通用机械装备的进步和发展，保障了国民经济安全。
   如大化肥装置用全套系列压缩机组的研制成功，使沈鼓集团成为国内率先具备研制化肥装置用全部压缩机的制造企业，改变了国内大型化肥装置用设备长期依靠进口的局面，对我国的经济发展具有重要的战略意义。
   新型煤化工装置用系列压缩机开发成功，实现了新型煤化工装置用压缩机的多品种和大型化，使沈鼓集团成为国际上独家具备和拥有煤制烯烃、煤制天然气、煤制油等全部煤化工装置用压缩机制造业绩的企业。
   国产化最大的BCL1104+BCL1104循环氢压缩机研发成功，开创了沈鼓研制大型筒型双缸压缩机组的新业绩，标志着我国实现了大型炼油装置用压缩机的重大技术突破，具备了研制年产千万吨大型炼油装置氢气压缩机设计制造能力，使沈鼓成为国际上少数能够设计制造这种压缩机的企业之一。
   国内大型 “煤代油”制甲醇项目BCL608+3BCL529离心式合成气压缩机组研发成功，书写了沈鼓在大型甲醇合成气压缩机设计制造领域的新篇章，也为沈鼓拓展大型甲醇装置用合成气离心压缩机市场提供强有力的技术支持。
主持科技成果转化提升企业技术水平
   为了及时、有效推广企业新科技成果,促进科技与经济更好结合。张勇将科技成果推广和转化工作作为一项重要工作来抓，先后组织完成了12项科技成果转化项目，促进了沈鼓集团的进步与发展。
   如合成气压缩机模型级开发与结构优化，提高了压缩机的整体效率，简化了压缩机的结构，实现了三缸变两缸，缩短了科研成果转化的周期，缩小了与国际大公司之间的技术差距，其成果推广应用，提高了大化肥项目整体技术水平，扩大了沈鼓在合成气领域的市场占有率，仅此一项每年为沈鼓增加数亿元订单。
   离心压缩机大流量系数三元流模型级新系列 （TB、UB系列）在MCL、MCO、BCL、D型等大型离心鼓压风机产品推广和应用，降低了鼓风机的制造成本，增强了市场竞争力。
   SFC100高强钢的推广应用为企业节约了大量材料成本，新型MCO机型在空分装置上的应用，替代了原来的多级冷却技术，大大提高了机组效率，为沈鼓占领空分市场提供了重要支撑。
   闭式叶轮整体铣制加工技术推广应用，为叶轮加工技术整体水平的提高提供了保障。
   叶轮流道内壁沉积类金刚石镀膜技术应用，提高了压缩机组的使用寿命和安全可靠性。
   张勇同志以特有的聪明才智和风范，坚持不断的学习和创造，组织沈鼓科技人员攻克了国内风机行业的多项技术难关并创造了国内风机行业的多个第一，为国家重大技术装备研制和沈阳市科技振兴树立了一面旗帜。