“在困难时期，通过技术手段不可逆地降低成本和提升未来竞争力显得尤为重要”，近日，攀钢研究院相关负责人说。面对钢铁市场 “寒”，该院强化技术 “造血”功能，为攀钢降本增效和二次创业提供不竭技术动力。
   该院大力推动 “提高高炉钒钛矿比例”、 “方坯连铸流程生产优特钢技术研究与品种开发”等14项降本增效重点项目。目前，高炉钒钛矿的使用比例平均达到65.8%，仅多使用自产钒钛铁精矿、降低物流成本等，全年就可降低炼铁生产成本千万元以上。通过对方坯连铸工艺流程及装备研究，成功的开发出高端齿轮钢、石油石化用钢、轴承钢等高附加值新产品，部分已实现批量生产，预计可年增效益在2000万元以上。同时，该院围绕提高攀钢核心竞争力，提出了 “高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼系统技术研究”、 “高效烟气脱硫工程技术系统集成研究与应用”等36项重点攻关项目，并集中力量全速推进。
   目前，通过 “高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼系统技术研究”，攀钢高炉平均利用系数从2.31吨/立方米·天提高到2.47吨/立方米·天，燃料比从每吨铁587.6千克降低到580.9千克，实现了高钒钛矿配比条件下的高效强化冶炼。 “高效烟气脱硫工程技术系统集成研究与应用”成功开发出新型高效脱硫剂，实现6号脱硫系统连续稳定运行，取得的成果即将应用于3号脱硫系统。 （周军 王彦华）