近日，第六届中国企业文化百人学术论坛暨全国企业文化玉柴现场会在广西玉林市召开。会上，广西玉柴机器集团有限公司被授予 “全国企业文化示范基地”称号。
   据记者了解，我国装备制造企业不乏历史悠久者，但能在企业文化领域有如此建树的寥寥可数。玉柴集团创建于1951年，是一家以发动机、工程机械、物流汽贸、零部件、能源化工、专用汽车等六大板块为核心业务，拥有30多家子公司的大型企业集团，是国内产品型谱最全的内燃机制造基地、国内挖掘机产品型谱最完备的制造商。
   玉柴集团董事局主席晏平表示：近年来，玉柴集团紧跟时代发展潮流，结合企业经营需要，系统推进企业文化建设，形成了以 “绿色发展，和谐共赢”核心理念为主导，精神文化、制度文化、行为文化、物质文化同步建设的特色文化。增强了企业凝聚力，提升了企业影响力，推动了企业跨越发展。
   2011年，集团销售收入跨越400亿元大关，位列2011中国企业500强排名榜第215位，荣获 “全国文明单位”、“全国企业文化建设优秀单位”、 “中国文化管理示范单位”、 “全国企业文化优秀成果”、 “广西企业文化建设示范基地”等荣誉。
   北京大学校务委员会副主任、中国企业文化研究会学术委员张国有教授在点评玉柴企业文化时总结：61年以来，玉柴集团在长期的生产经营实践中，以“绿色”为引领，以 “创新”为载体，以 “市场和质量”为导向，自强不息，卓越发展，形成了以 “绿色、创新、自强、和谐、责任、卓越、精益、共赢”为八大主要特色的玉柴文化体系。
绿色
   玉柴大力倡导 “绿色发展”的企业责任理念，坚持走绿色工业发展之路，以研发制造节能、低耗、环保、高性能的绿色动力和绿色机器为己任，在保护环境、节约能源资源、促进人类健康生活中实现企业可持续发展。
   一是研发绿色产品。以电控、CAE、OBD、轻量化、混合动力、节能低碳、高功率密度、废气能量回收、欧Ⅵ排放等高新技术和燃烧开发、低排放开发、机械开发等国际领先技术为支撑，积极研发清洁、节能新动力。成功开发出了世界首台可再生空气混合动力发动机和新能源发动机、低碳节能高效发动机、余热能量回收发动机、智能发电机组等先进动力。多年来，玉柴在行业率先推出我国第一台达标国一、国二、国三、国四、国五、欧Ⅵ的发动机，均比国家法规实施计划时间提前3~5年。玉柴多缸柴油发动机的二氧化碳排放量持续下降，2010年与1994年比较，玉柴多缸柴油发动机销量增加了8.5倍，但是产品的微粒排放总量基本保持不变。在节能方面，玉柴柴油发动机的标定功率燃油耗率从1998年YC6105QC机的230g/kW.h下降到目前发动机的197g/kW.h，下降幅度达14%。目前，玉柴全系列发动机全部达到国四排放标准，为我国空气治理和环境保护做出了杰出贡献，成为我国绿色动力的引领者，被誉为 “中国绿色动力之都”。
   二是推行绿色制造。玉柴坚持以“绿色制造”理念指导生产实践，在整个生产环节上，从原材料选用、能源资源利用到废弃物回收利用，都充分考虑节能和环保要求，推行绿色制造。从产品设计开始，大力推广使用轻量化技术和零部件通用技术，降低发动机单台重量，实现节材目标。在生产过程中，注重引进先进设备，推广使用环保水性漆等环保材料，代替对员工和环境危害比较大的普通油漆，开展资源回收利用和再制造工程，努力减少能源消耗，改善劳动环境和减少环境污染。近5年来，玉柴发动机单台能耗下降了23%。比如，玉柴投20多亿元建设的铸造中心，就是我国铸造业的典范，受到国家领导人的高度关注，完全改写铸造工人的传统形象。在全球首家采用机器人下芯工艺，实施 “一个流”自动化生产作业，大幅度改善了劳动环境，实现了铸造用材减少8%，能耗降低8%，铁水减耗和铸件减重成本合计每年达1852万元，采用玻璃钢废气净化塔对烟气的净化率≥99.5%，有效减少了环境污染；采用单一电炉设备熔炼，每年可以减少烟尘排放1190吨和二氧化碳排放92吨，成为践行玉柴 “绿色制造”理念的典范单位。
   此外，玉柴经过3年的建设，现已形成了年整机拆解和零部件再制造30000台的能力。再制造发动机指标与玉柴新发动机相比，每台再制造发动机综合能耗设计指标下降低了68.42%；万元产值综合能耗设计指标下降了41.54%。
   三是实施绿色排放。玉柴建立污水处理站和废物回收处理点，对生产过程产生的废水、油漆渣、污水浮渣、磷化渣、灯管、电池等危险废物，全部按照国家环保法规要求进行100%无害化处理，每年经无害化处理的危险废物达80万吨以上，有效避免了二次污染，真正实现了绿色排放。同时，集团按照建设绿色小区和绿色厂区的标准要求，大力推进生产、生活区绿化美化工作，近年来投入建设资金603万元，完成建设面积120313平方米，形成了绿化率达30%以上的绿色玉柴家园，有力促进了废气吸收和空气净化工作，支持了环保事业发展。
   四是实施绿色管理。玉柴加大企业信息化建设，完善高效的IT系统，覆盖了玉柴全部的业务和主要工作流程，成为中国信息化百强企业。其中办公实现远程化、电子化、无纸化、网络化，运营采用ERP系统，研发实现数字化开发，服务和配件通过YCSS系统实现信息化，人力资源管理通过HR系统实现柔性和动态管理。
   为了降低工人的劳动强度以及改善工人的工作条件，使人、机、物协调，2011年，玉柴推行人机工程学，激励员工研究人与机器、环境之间的协调问题。通过人机工程学应用活动，员工的劳动舒适度得到了大幅提高。例如，玉柴股司发动机二厂原来是使用扳手将工装螺栓拧紧，操作费时费力。通过人机工程学原理的应用，对原来的工装螺栓焊接了手柄，用手即可装拆，压缩寻找及使用工具的准备动作。用扳手将工装螺栓拧紧耗用16秒，螺栓焊接手柄后，直接用手拆装，仅耗用10秒。减少无效动作，对作业节拍的提升效果明显。
创新
   晏平坚持认为，创新工程是玉柴可持续发展的内生动力，是玉柴必须抓好的生命工程。无论是文化、管理，还是技术，玉柴都是善于创新，大胆创新，以创新推动发展，以创新创造奇迹。
   在2006年，玉柴就明确提出了“理念创新提升企业文化”的方针，成立了集团企业文化部，确立了 “绿色发展，和谐共赢”核心理念，2010年颁布实施玉柴 “十二五”文化战略，从 “内容、机制、培训、渗透、考评”等五大体系和 “技术质量、市场、效益、协同性、人力资源、国际化”等六大导向进行系统建设，从而达到 “包容性、开放性、先进性”的三大文化建设目标，朝着打造文化竞争力的方向迈进。
   由于优秀的文化引领，企业文化的导向、凝聚、约束、激励、辐射等竞争力要素，无一不在玉柴的发展中得以体现与印证。比如绿色思维的导向，明确了玉柴走绿色工业发展之路，敢于担当的社会责任志向，玉柴的发展掀开了一个新篇章；和谐的人文观化作了对玉柴员工的无比尊重与关爱，对人才的有效激励，激发了玉柴员工的创业激情与积极性，使团队的凝聚力得到提高。 玉柴地处中国西南，但是在这里聚集了中国内燃机最优秀的人才，很多专家、管理者的家不是玉林人，他们举家到玉林来，充分说明玉柴是一个大舞台，更说明玉林的文化得到了大家的认可。
   玉柴虽然没有地理区位优势，但是玉柴人却具有超前的思维、超前的观念和创新的意识。在上世纪90年代初期，玉柴在行业率先进行了中外合资股份制改造，成为中国首家中外股份制企业有限公司，并于1994年在美国纽约证券交易所正式挂牌上市。同时大量引进先进技术和生产线，率先开展了质量可靠性 “三级跳”工程，率先成立了YC联盟结合体和YC服务体，建立了牢固的供应、服务联盟合作体系，开创了行业先河，创造了独特的玉柴发展模式。到了新世纪，特别是 “十一五”期间，玉柴提出了 “绿色发展，和谐发展”核心理念，开展了新一轮大刀阔斧的改革创新，从调整内部法人治理结构，重新确立投融资管理模式到多板块、多元化发展，产业基地布局全国，海外市场战略有序推进， “三年再造一个玉柴”的大胆提出并成功实现，质量提升50%目标、推行精益制造管理模式等，玉柴始终遵循不断开拓创新，不断追求卓越的发展理念，夺取了一系列的辉煌业绩，成为了国企改革创新的标杆。
   玉柴始终以振兴民族工业为己任，高举自主创新旗帜，着力于提升自主创新能力，加大技术创新力度，不断应用新技术、开发新产品，突破了一道又一道核心技术难关，形成了自身的核心技术优势与竞争力。
   玉柴以国家级企业技术中心、博士后科研工作站、企业工程研究院、国家认可的产品试验室等为基地，依托领先的产品技术、先进的研发设备和完善的研发体系，推进产品自主创新，打造技术性、动力性、经济性全面领先适用的产品。近年来，广泛应用发动机高新技术和玉柴领先国际的技术，成功开发了拥有自主知识产权的国三、国四、国五、欧Ⅵ柴油发动机和中国第一台轿车用发动机、城市客车型 （ISG技术）混合动力发动机以及 YC6K、YC6T、YC6C等系列发动机，产品技术始终处于行业领先水平。
   多年来，玉柴同上海交通大学、天津大学、清华大学、吉林大学、德国亚琛工业大学、英国布鲁内尔大学、重庆汽车研究所、中国汽车技术研究中心以及美国西南研究院、德国的FEV、奥地利的AVL、英国的里卡多、日本的雅马哈、五十铃等国内外知名的研究企业和研究单位保持着良好的合作关系。玉柴成为了行业内惟一一家可以独立进行整车电控集成和标定的企业。
   目前，玉柴拥有了 “燃烧技术平台、电控技术平台、动力总成技术平台”三大核心技术平台，拥有 “欧Ⅲ~欧Ⅵ排放控制技术、混合动力总成技术、两级增压技术、空气混合动力技术、柴汽油混合燃烧技术、仿真技术、后处理技术”等多项领先的新技术，部分技术已经进入国际先进水平序列。
   在工程机械研发方面，玉柴拥有了“负载传感、合流控制、再生补油、保持阀、直线行走阀技术”五大液压系统成熟技术以及 “流线型及动物仿真为主流外观造型设计、智能化电控系统”等先进技术。
   玉柴共参与29项国家标准制修订工作，承担了7项国家863高科技研究课题，申报专利854项，获得专利授权612项，专利申请量连续5年居广西第一，荣获广西 “中国十大自主创新品牌”、 “全国专利系统先进集体”、 “国家认定企业技术中心成就奖”和国家级高新技术企业资质。玉柴机器股份有限公司技术中心在全国575家企业技术中心评价中列第27位，位列发动机行业第一名，自主创新能力和核心竞争力明显提升。
自强
   翻开玉柴的发展史，你会发现，玉柴没有地域优势，更没有整车厂的依靠，运输成本、人工成本都比别人高，但是却能够从地处玉林大牛窝这个地方走向了全国、走向了世界，成为了中国最大的内燃机生产基地，这主要得益于由逆境所迸发出来的一种努力拼搏、顽强奋争、自我挑战、自我更新的精神与信念支撑，得益于长期在逆境中形成的企业危机文化的熏陶。
   2001年至今，玉柴集团连续10年以年均超过30%以上的速度实现高速增长。2005年，在我国汽车市场严重下滑，内燃机生产企业普遍出现负增长的不利环境下，玉柴却逆势而上，实现了产销量两位数的高增长率，创造了汽车发动机行业独树一帜的 “玉柴现象”。2008年，玉柴集团柴油机产销量55万台，销售收入突破200亿元，实现 “三年再造一个玉柴”的目标。2010年，玉柴集团实现销售收入370亿元，相对于2005年的5年间再造了两个玉柴，实现了 “十一五”规划的完美收官。在“十二五”开局的2011年，玉柴实现销售收入跨越400亿元大关，谱写了一支雄浑的中国动力交响曲。今天玉柴集团位居中国企业500强排行榜第215位，中国500家最具价值品牌第107位，中国机械500强企业第19位。这一切都体现了玉柴人自强不息、永不言败的精神。
和谐
   玉柴以构建企业内外部和谐关系，实现企业、职工、利益相关方的共存同荣、共同发展为基本的价值取向。一是注重企业人文建设。二是积极推进EAP工作，关注员工心理健康与疏导。
   在玉柴，不管生产情况怎么样，绝不让一个员工下岗。秉持全集团两万多名员工都可以疗养休息，坚持每年给员工发放过年的物资，坚持承诺为所有的员工子弟就业打开方便之门，解除很多普通员工的家庭后顾之忧，坚持对重大疾病员工有特殊的救济、补贴的渠道，对每年考上大学的员工困难家庭有补贴的制度，在每年大生产期间，公司领导坚持每天晚上到生产一线为员工送夜宵、送牛奶，员工中出现突发情况下，公司的主要领导、工会的领导都第一时间到员工家去进行安慰，帮助员工解决困难。
   晏平说，企业文化首先要得到员工的拥护，深入到员工中去。在玉柴，很少有员工骂企业的，每年1~5月的大生产期间，基本上是一天都不休息，很多员工在超负荷的劳动下，都非常理解企业的订单来之不易，能够根据企业的安排，奉献出自己的节假日。到了7、8、9月的淡季月份，玉柴就安排全集团的员工外出休假，对获得全国、省级以上劳模的同志，到海内外参观、学习、旅游，对工程技术专家，有专门的旅游休养活动，对所有的班子员工，都以工厂、车间为单位组织旅游，这些活动极大地维护了企业员工对企业文化建设的理解。大家把企业当自己的家来看待，很多员工都说，我们不怕辛苦，就希望企业订单能够暴涨，这就是玉柴独特的企业文化。
责任
   在日常经营管理中，玉柴通过实实在在的管理机制、工作流程和动真碰硬的考核、工作反思活动，认真实践 “责任如山，机制循环，敢于担当，诚信至善”的责任理念。如果出现了问题，不管是直接责任或者是间接责任，均责不可免，尤其是各级管理干部更要接受重责考核。
   玉柴注重履行企业的社会责任，积极参加社会公益活动，大力支持国家和地方经济社会建设。多年来，我们共向希望工程捐款900万元，在全国建立了36所希望小学。每年资助500名贫苦女童上学，累计向 “春蕾计划”捐款超150万元。累计向各级医疗单位和救助中心捐款达5870多万元。从2007年开始，我们每年向社会发布 《玉柴可持续发展报告》。
卓越
   玉柴倡导 “卓越品质，国际玉柴”的经营思想和 “领先适用”、 “卓越发展”的工作理念，抓好企业产品研发、经营管理和人才团队建设，大力构建企业核心竞争力，确保企业安全、健康、持续发展。体现了玉柴自强不息，不断追求卓越的精神。一是推行卓越绩效管理。二是培育卓越高效团队。
精益
   玉柴实行精益制造管理模式，积极培育精益制造文化，倡导降低成本、减少浪费，对产品质量精益求精，对现场管理精益求精的理念。确立了 “以精益经营为突破口，充分借鉴国内外成功企业的经验，高起点高标准地建设以市场为导向、以质量为中心、以精益制造为基础、产品与市场高度紧密结合，并且能够快速反应细分市场，注重过程，高效协同，具有玉柴特色的运营管理系统”的目标，确保玉柴又好又快地可持续发展。
共赢
   玉柴在企业发展过程中，始终坚持“共赢”的价值观和 “坦诚、信任、公平、公正”的合作理念，将玉柴的企业命运和利益相关方的命运紧紧相联，注重在 “理想共勉、困难共帮、利益共享”中建设和谐共赢的企业价值链体系。
   玉柴做的是中间产品，上上下下的关联企业有三四千家，和上下游的客户关系的公平、信任、公正的理念，极大地影响着玉柴长期生存健康发展。因为企业的发展进入了全球化，供应商的选择也会出现新的变化。所以，在建设了玉柴客户服务中心之后，玉柴定期召开营销服务年会、供应商大会，联合配套开发、派出专业技术人员驻点帮扶供应商，经常走访汽车厂、供应商、客户等形式，积极加强与汽车厂、供应商、客户互动沟通，提供满意服务，形成以“价值和理想”为纽带的健康、和谐的利益相关方关系，为玉柴跨越发展赢得了大力支持。
   在玉柴集团 “全国企业文化建设示范基地”揭牌仪式，中国企业文化研究会学术委员会、专家评审组组长赵春福教授宣读了专家组综合评审意见。
   专家评审组认为：广西玉柴机器集团有限公司的企业文化建设取得很大成绩，创造很多成功的经验，其主要特点有以下几个方面。
   一、领导班子具有高度的文化自觉，带领全体员工从本单位实际出发，成功的建设了以 “绿色发展、和谐共赢”为核心理念的玉柴文化，为企业发展提供了强大的精神动力。
   二、企业文化建设紧密结合企业管理实际，把企业文化理念融入企业管理，把文化理念转化为员工的行为习惯，实现了企业完全落地。
   三、高度重视创新文化建设，不断提升自主创新能力，逐步形成自身的核心技术优势与竞争力，使玉柴成为中国著名的自主创新品牌。
   四、坚持以人为本的理念，积极履行社会责任，努力建设和谐的劳动关系，和谐的社会关系，实现人企和谐、企业与社会和谐。
   专家们认为，玉柴集团通过企业文化建设，极大地提高了企业核心竞争力，推动企业实现跨越式、可持续发展，其经验具有很好的示范作用，应该在全国推广。(本报记者 胡启林)