5.电动机：引进技术与进口设备
   电动机量大面广，是实现机电能量转换的重要驱动机械，是各行各业不可或缺的重要动力装备。通过对交流异步电动机、直流电动机、轧机用电动机、变频交流电动机、同步电动机、小功率电动机等的技术引进、消化吸收和国产化，我国电动机行业提高了技术水平，降低了生产成本，缩短了与国外先进水平的差距。
   引进交流异步电动机技术，批量配备大中型火电机组。为提高30万千瓦、60万千瓦火电机组配套电动机辅机的技术水平，机械工业部组织上海电器科学研究所、哈尔滨大电机研究所、湘潭电机厂、哈尔滨电机厂、上海电机厂、东方电机厂、北京重型电机厂等主要设计制造大中型电动机的企业，从美国西屋公司引进了大中型高压笼型交流异步电动机的设计制造技术，并于1985年派员到西屋公司接受技术培训。在对引进技术资料分析研究的基础上，1988年机械工业部组织了大中型高压电动机引进技术消化吸收及国产化联合设计工作。联合设计确定的目标，包括提高系列化、标准化、通用化程度，性能要全面达到并超过Y、YR系列中型高压三相异步电动机技术条件的规定。随后在联合引进单位转入批量生产，投放市场，产品性能达到20世纪80年代国际先进水平。1992年又完成了新系列电动机产品的研制，试制的样机具有重量轻、体积小、效率高等优点，批量装备于30万千瓦、60万千瓦火电机组。
   消化直流电动机技术，更新Z系列产品。20世纪60年代开发的Z2系列直流电动机已不能满足国民经济各领域的需要，产品急需更新换代。经机械工业部批准，20世纪80年代中期由上海电器科学研究所、上海南洋电机厂和西安电机厂组成联合工作组，引进了德国AEG公司新系列直流电动机技术。在引进技术的基础上，通过消化、吸收、创新，结合国情，历经三年持续不断的努力，完成了新系列Z4直流电动机的开发，产品接近当时国际先进水平。
   合作生产轧机用电动机，学习国外先进技术。1984年，哈尔滨电机厂与西门子公司合作，为首钢公司制造了5000千瓦轧机用直流电动机，达到了设计技术条件的要求。1985年，上海电机厂又与西门子公司合作，生产了2台5000千瓦直流电动机、2台2850千瓦直流电动机和1台9000千瓦同步电动机，进一步提高了轧机用电动机的设计制造技术水平。为了能从设计到制造全面掌握西门子技术，哈尔滨大电机研究所、上海电机厂、哈尔滨电机厂先后派出36人去西门子公司进行技术培训，并取得了有关系列的全部资料。与此同时，上海电机厂与瑞士BBC公司合作，生产了直径为140毫米的管材轧机用电动机，并通过技术培训，掌握了BBC公司的制造技术，所生产的中型直流电动机达到了GA系列的先进水平。
   引入交流变频调速技术，实现节能增效。20世纪80年代以来，国际钢铁工业自动化、大型化、连续化、高速化迅速发展，轧钢设备逐步以交流变频调速传动装置代替直流调速传动装置，鞍钢、宝钢等国内大型钢铁企业纷纷进口了西门子公司的3250千瓦～9000千瓦变频调速的轧钢用电动机，在节电、增产和减少维护费用等方面取得明显效果。自20世纪90年代末，东方电机厂、上海发电设备成套设计研究所等单位开始自主研制变频调速装置，产品已应用到水电机组的控制装置、火电机组配套风机电动机的调速上，但大功率变频调速的轧钢用电动机仍主要依靠进口。
   进口电动机生产线，出口家用电器。随着科学技术的快速发展和人们生活水平的不断提高，小功率电动机广泛地应用于家用电器、工业自动控制系统等领域。为缩小小功率电动机同国外的差距，一些重点骨干小功率电动机制造企业，进口了相应的生产线和关键加工设备。例如，苏州电讯电机厂，进口了电吹风器用电动机装配线；北京微电机总厂，进口了录音机用电动机装配生产线；天津微电机厂，进口了洗衣机用电动机生产线和永磁直流电动机生产线等。通过生产线的进口，引进了制造工艺技术，提高了小功率电动机的制造水平，部分产品达到国际先进水平，并逐步创立了一些品牌产品。随着电风扇、空调器、洗衣机、电冰箱等家用电器的大量出口，我国小功率电动机产品也畅销国际市场，成为我国机电产品出口的拳头产品之一。 （未完待续）(请关注：本书优秀读书征文详见中国工业报网站www.cinn.cn)