焦炭成本“跳水” 石钢鑫跃焦化“两降两提”显效
稿件来源:本报讯
近日,石钢公司各项生产经济指标数据陆续出炉。报表显示,2月份,鑫跃公司焦化厂的焦炭成本为1394元。如果上溯至2012年2月份,该单位此项指标的数据是1871元。在一年之间,焦炭成本像“高台跳水”一样大幅下降,降幅近500元,这是如何做到的呢? 据鑫跃焦化公司副总经理周晓介绍,焦化厂降成本的措施,总结起来有 “两降两提”, 两降是降低入炉煤单价、降低生产费用,而两提则是提升焦炭产量和提高副产品产量。 决定焦炭成本高低的最大因素,就是原料的价格。所以,降低原料煤的价格,是焦化厂降本措施的第一选择。他们通过引进新的原料供应商、巧妙利用市场地域差、时间差突击采购优质煤资源等办法,实现了原料煤价格的持续下降。截至今年1月份,原料煤的价格已经持续下降了5个月,原料煤均价降幅达到了220元。 在此基础上,焦化厂又提出了“优化配煤结构,降低入炉煤单价”的思路,他们在配煤过程中,以小焦炉试验为依据,在保证焦炭质量的前提下,适当加大价格较低的瘦煤和1/3焦煤的配入量,通过优化原料结构,以降低入炉煤单价。为保证焦炭质量不下降,焦化厂要求各操作岗位从各关键控制点入手,加强过程控制,配煤准确率必保95%以上。该措施实施后,焦炭质量保持平稳,但瘦煤和1/3焦煤的配入量从2012年初的9.416%提高到了现在的25%,入炉煤单价直线下降了近200元。周晓说, “近期,我们持续优化配煤结构,在廉价的1/3焦煤和瘦煤比例维持在25%的基础上,又把廉价高硫肥煤的比例提高到20%,1月份实现入炉煤单价1210元,同比下降了451元,成为集团内的先进行标。” 为降低生产费用,焦化厂决定发挥基层岗位职工的力量,从最基本的操作开始,节约搞生产,群策降费用。焦化厂按照公司精益生产要求,将各项指标分解到人头,同时,对各项生产费用也全部进行指标分解,包括水、电、风、气等操作指标,全都分解到岗位和个人。今年1、2月份,仅炼焦工段的生产费用就同比降低了2.26万元、3.58万元。 在千方百计压降费用的同时,焦化厂干部职工转换思维,逆向行进,在 “提”字上做起了文章。在其他条件不变的情况,提高单位时间内焦炭的产量,可以摊薄各项成本费用,也是降低成本的一项好措施。 在此思路指导下,焦化厂全体职工克服冬季生产的各种困难,先后实施了加强煤场堆取料操作和调火岗位操作的工作力度、提高检修质量、缩短检修时间、科学调控煤气使用量等措施,在保证焦炭质量的前提下,逐渐缩短焦炭结焦时间,以提高产量。经过大家的共同努力,焦炭结焦时间从去年年底的20小时,1月份缩短到了18.5个小时,今年2月份结焦时间继续缩短,达到18.33小时,这样,每天可以提高焦炭产量50~60吨,等于降低吨焦加工成本3.2元。 这还不算,焦化厂 “西瓜芝麻一块儿捡”,想尽办法提高副产品的产量,以进一步摊薄成本。他们通过优化各项操作参数控制,科学调整焦炉的温度系统,制定焦炭水分控制措施,努力使各操作参数维持在最佳水平,加大对化产品的回收力度,持续提高化产品收率。今年1月份,焦油收率达到2.96%,同比提高了 0.21%,粗苯收率达到0.75%,同比提高了0.01%。仅此两项,每个月便可创效48万元左右。 (张程鹏)
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