成套技术成型 吉林石化碳五分离试验收官
近日,吉林石化公司碳五分离实验现场再传捷报,碳五资源实现二烯烃高纯分离,成套技术补充试验宣告完成,综合指标达到国际先进水平,标志着吉林石化碳五分离项目试验工作完美收官。 碳五分离成套技术工业化试验,是吉林石化落实中国石油总部提出的四个定位,建设碳四、碳五加工基地而开展的重点攻关项目。作为吉林石化碳五基地建设的龙头项目,从2009年首次工业化试验以来,吉林石化组织科研与工厂紧密协作,开发了全新的工艺流程和配套阻聚剂体系及溶剂再生技术,可以从碳五馏分中分离得到合格的双烯烃产品,异戊二烯纯度99.89%,收率92.31%;间戊二烯纯度79%以上;双环戊二烯纯度95%以上,收率89%。通过大量试验研究,摸索出相关单元的工艺控制参数。开发出阻聚剂及阻聚技术。采用新技术,可有效减少停留时间,消除死角,防止自聚;研究开发出碳五分离过程的阻聚剂,并在工业化试验装置上得到应用与验证,阻聚效果良好。该项目今年9月11日通过技术评估;10月31日,25万t/a碳五分离工艺技术软件包通过审查;11月28日通过中国石油科技管理部组织的专家验收;12月17日,补充试验宣告完成。 碳五分离项目经理程延华介绍,在技术开发过程中,我们不仅申报了7项专利,还建立了机理模型,模拟计算结果与模试研究结果基本吻合,为今后工艺过程的优化和工业装置的放大设计过程,打下了基础,也为提高工业装置运行效率提供了保证。 吉林石化抢抓机遇,围绕碳五加工基地建设,做了大量的技术储备工作,在碳五分离、异戊橡胶技术开发、石油树脂开发等多项重大技术上全面推进。其中,作为碳五分离后的深加工项目,国家级项目 “异戊橡胶生产技术开发”已经通过科技部组织的专家验收,在国内率先成功应用于全钢载重子午线轮胎胎面胶,并通过了国家橡胶轮胎质量监督检验中心认证,此项技术已经形成了万吨级工艺软件包,并通过验收,申报了8项专利。一个上下配套、链条完整、专利保障的碳五加工基地即将成为现实。 (张晓君 杨春雨)
相关报道 吉林石化分子筛水热合成催化剂开发成功 吉林石化研究院1立方米MCM-49分子筛水热合成近日一次成功完成,各项指标完全达到合同要求,标志着MCM-49分子筛催化剂可以大规模工业生产,有望年增效1500万元。 吉林石化研究院开展的侧线工业化试验已完成了条件优化试验,完成了5000小时稳定性试验,丙烯转化率100%;在190℃下,二异丙苯转化率和三异丙苯的转化率分别为58.3%、50.3%,均达到国内领先水平,各项指标均达到和超过原进口催化剂水平。 经测算,用MCM-49催化剂替代原有催化剂,在不改变操作条件下,可以实现电、蒸汽、水、苯的大量节约,可直接创效860万元;如果根据新催化剂苯烯比低、反应温度低20℃的特点,适当进行生产调整,则年增效可达1536万元。 (张晓君 杨春雨)
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