依托科技攻关 马钢矿业提升资源利用效率
稿件来源:本报讯
面对对进口矿依赖居高不下的实际,马钢矿业公司审时度势依托技术创新和技术进步,大力开展技术攻关、技术改造、技术革新工作,加快矿山生产发展,去年,实现成品矿400万吨,残存矿回采利用实现利润1.05亿元。 经过 “十五”和 “十一五”两轮大规模结构调整,马钢70%的工艺装备实现了大型化、现代化,具备1800万吨的生产规模,但由于自身矿山开采能力仅有20%左右,其余80%铁矿石需要从海外进口,经营风险较大。为了提升自产矿的开采能力,提升资源综合利用,马钢矿业公司坚持眼睛向内,紧紧依托科技攻关,降低经营风险。南山矿以统筹规划为指导,以系统优化为重点,以科技创新为手段,改变现有矿山发展方式,通过发展循环经济,充分挖掘老矿山生产潜能,最大限度地增加和盘活矿产资源。同时,实施凹选历经超细碎、三段球磨大型化改造等大型技改工程。在原矿处理量大幅提升,始终处于峰值运行状态下,继续对生产过程中显现出的薄弱环节有针对性的加以改造。去年上半年实施的污水改造工程,改善了跑冒滴漏状况,减少了精矿流失,提高了选矿回收率。针对精矿水分高的问题,实施了陶瓷过滤机替代真空过滤机的技术改造,有效降低了精矿水分。 姑山矿为优化姑山采场运输系统,在不影响正常生产的情况下逐步形成-70m台阶以上的西南运输道路和-82m台阶以下的东部运输道路,保证了采剥平衡,实现了西北-106m台阶以下矿石的有效回收。利用现有开拓系统和采准工程,采用 “快掘快支快采”的原则,分别在-162.5m和-175m水平,原来两条采矿进路之间对采空区的残留矿石进行回收,有效回收20万多吨矿石,提高了资源的利用效率。 姑山矿为保证全年生产经营目标顺利完成,开展了白象山铁矿断层段巷道施工技术研究,通过对多种方法的分析、比较,确定了以地表定向钻进注浆结合巷道工作面帷幕注浆法和工作面预注浆法相结合的施工方案,对断层充填物和巷道围岩的加固,形成稳定的隔水帷幕,成功地通过F5、F6断层。 罗河矿为加快新矿山建设,实现多出矿,实施了采矿方法再研究科研项目,与烟台金建设计研究工程有限公司和中冶北方工程技术有限公司合作进行了采矿方法变更可行性研究工作,由中冶北方完成了《初步设计》。目前,进入实践利用阶段。 (于进 章利军 侯爱民)
相关报道 马钢港务原料总厂实现低库存稳定生产 马钢港务原料总厂持续优化配矿生产组织,克服外部困难,平衡内部矛盾,通过管理创新和标准化作业实现低库存下的生产稳定顺行和优质保供。一季度自备码头水运进料2179040吨,完成年计划的35.15%;生产混匀矿2876325吨,完成年计划的25.82%;对外供料10451207吨,完成年计划的25.67%。 3月份,该总厂优化生产组织,提升系统效率,减少水陆运系统干扰。受沉降料置换影响,混匀大堆堆重和堆址变化较频繁,两个混匀分厂竭力做好开堆前的堆址确认工作。同时,针对底层料取用量较大,取料机安全和取料效率受到影响的困难,混匀矿生产系统进一步强化标准化作业,严格分层分段取料工艺,降低底层料取用难度,加强底层料取用过程的地面引导和监控,确保设备安全。造堆过程中加强工艺纪律检查,杜绝缺品种造堆,稳定匀矿质量。外供系统针对高炉生产特点,切实做好保产保供。进一步加强料流跟踪确认制执行力度,杜绝和减少混料、漫料等生产事故,确保系统安全和生产稳定,满足了高炉生产需要。 (滕修金)
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