科技创新、新品研发,大抵是以先低后高,先易后难,循序渐进为路径。在天津精诚机床股份有限公司,记者发现,作为 “科技小巨人”,他们并没有依此套路出牌,而是另辟蹊径,直捣黄龙。即锁定科技制高点,务求高端突破;后以居高临下之势,助推中端优化。
据记者了解,他们这样做的目的大致有二:
第一,自主研制填补国内空白、达到国际先进水平、完全能够替代进口的高端机床,即可凭借领先一步的 “首台首套”,在国内高端市场先声夺人,又可借助技术上的独树一帜,在高端市场 “立威”。他们力推的JCB60数控弧齿锥齿轮铣齿机、JCB20MP数控弧齿锥齿轮磨齿机、JCC20XA全自动数控旋分齿轮倒角机,就是 “精诚”高端突破的代表之作。
第二,将自主掌控并已在高端机床上成熟运用的高端技术, “下嫁”于同类的中档机床。通过适度删减对于中低端用户来说不是必须的 “过剩功能”,孵化出具有 “高端性能、中档价格”的技术装备,以中端优化后形成的高性价比,满足占有国内市场份额90%的中低端用户的实际需要。他们近两年推出的JCB32数控弧齿锥齿轮铣齿机、YH603M、YH603HM系列数控弧齿锥齿轮磨齿机、JCC20X、JCC32X数控旋分齿轮倒角机,均是 “以高性价比彰显创新价值”的中档经典之作。
在他们看来,谁能赢得占有国内市场份额90%的中低端用户的青睐,谁就拥有了未来。因为,占国内市场10%的高端机床用户,大多怀有世界名牌情结,对自主品牌往往是不屑一顾的。从这个意义上讲,他们的第二个目的远比第一个目的来得重要。
高端突破在先,中端优化继后。精诚机床的创新模式,在他们的三大主导产品,即铣齿机、磨齿机和倒角机上,表现得尤为充分。
铣齿机:从 “格奥同机”到 “奥制”独立两年前,他们成功推出了 “填补国内空白、达到国际先进水平”的七轴六联动JCB60数控锥齿轮铣齿机。这是典型的高端突破。该机床不仅能出色地实现格里森 (Gleason)和奥列康 (Oer-likon)两种齿制螺旋锥齿轮加工,还具有干切和湿切两种加工方式。确保稳定在五级的加工精度,可充分满足汽车后桥齿轮的精度要求。对此,业内权威人士给予了高度评价:认为这款机床的问世,不仅打破了国外的技术垄断和价格垄断,破解了国内螺旋锥齿轮加工企业面临的齿制难题,给中国螺旋锥齿轮加工企业抢占多齿制市场提供了装备上的支持。
还在JCB60数控锥齿轮铣齿机备受高端用户好评之时,热卖高端市场之际,他们便利用研制这一 “首台首套”攻克的不同齿制加工切削模型、切削运动方式、相关参数选择和选定、切削参数与切削力切削温度间关系、高速切削稳定性等六项关键技术,着手进行中端优化。他们要以 “高端品质、中档价位”,让中低端用户分享 “精诚”的创新成果。于是,一款同样是全工序法加工的JCB32数控弧齿锥齿轮铣齿机推向市场。作为 “精诚”的第二代数控锥齿轮铣齿机,该机床采用西门子840D数控操作系统,为六轴五联动。其六级的加工精度,能够充分满足电动缝纫机、电动工具、减速机、纺织机械行业及其它行业所需小模数弧齿锥齿轮的试制生产和大规模生产的需求。
而对不缺 “格制”、只需 “奥制”的中低端用户,他们又以YH605数控弧齿锥齿轮铣齿机为参照,进行了第二次中端优化,推出了专用于 “奥制”加工的YH606数控弧齿锥齿轮铣齿机。该机床由数控五伺服轴驱动,工件主轴采用先进的力矩电机直驱机构,根锥角依靠角度光栅尺和数显表调整;具备干切和湿切两种加工方式。以滚切法铣削弧齿锥齿轮,其加工精度可保六级,光洁度为1.6,适应于轿车、轻型载重汽车、拖拉机、工程机械等行业的中等模数弧齿锥齿轮的高水平加工。而价格却仅有 “格奥同机”机床的一半,和购买“格制”机床的费用大体相当。
磨齿机:高端中档均无 “热后变形”之忧 为破解加工件热后变形难题,他们还是把突破口锁定在高端磨齿机上。历经一年的攻关,他们推出了填补国内空白、达到国际先进水平的JCB20MP数控锥齿轮磨齿机。该机床属卧式布局,采用西门子840D数控操作系统,为六轴五联动。通过增加B轴联动,该机床实现了刀倾法加工工艺,有效地解决热后变形难题;力矩电机和电主轴直驱,保证工作精度和机床刚性;数控轴实现了闭环、半闭环控制,提高了精度;CNC修整器滚轮廻转速度与旋转方向自由调节,保证修正精度;在线测量装置自动完成余量分配。以其高速、高效和五级的高精度,极大地满足了烟草机械、纺织机械和电动工具等行业高水平加工需求。
在高端数控锥齿轮磨齿机上成功破解热后变形难题之后,他们便将热后变形破解之术科学地嫁接于中档机床。通过进一步中端优化,推出了适用于中低端 用 户 的 YH603M、 YH603HM、YH604M数控弧齿锥齿轮磨齿机。
该机型为四伺服轴驱动、四轴卧式数控机床。该机床选用西门子828数控系统,并以自主开发的加工程序进行规格内弧齿锥齿轮的加工,基本上实现了数字化控制,从而简化了用户操作强度,保证了调整的准确性。该机床采用滚切法磨削,适用于工业缝纫机、仪表、电动工具、轻型车、汽车、拖拉机、工程机械、石油、发电、采矿机械、船舶、军工等行业,加工各种小模数高精度弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮。因该机床在破解热后变形难题上凸显着高端品质,并拥有价格上的比较优势,一经面市,便收获了一家企业一次订购16台的大单。
倒角机:自动上下料机构亦有高端中档之分 倒角机和自动上下料机构立项后,他们锁定的突破口仍然是 “高端配高端”。他们自主研制的高速智能化JCC20XA数控旋分倒角机,因成功地解决了两倒角面相交棱线毛刺问题,确保了齿面光洁度,现已成为汽车变速箱、同步器等齿轮加工的利器。
JCC20XA数控旋分倒角机,作为国内 “首台首套”,其内含的高端创新也是可圈可点:该产品采用模块化设计,整机布局合理、工作稳定、可靠性强;采用旋分铣加工原理和自动上下料装置,使得加工效率大幅提高;两刀轴旋转直连伺服电机,避免了传动链间隙和误差,大幅提高了加工精度;直线调整环节采用矩形及燕尾导轨,且直线与角度使用磁栅尺,大大增加了调整环节精度;传动部分采用高精度直线导轨、滚珠丝杠、精密轴承,保证了传动的准确性;机床的报警诊断功能可以帮助用户及时排除机床出现的故障,辅以自主研发的调整计算软件,更换工件更加方便快捷,减少了用户停机等候时间。
而与之配套的自动上下料机构,同样具有高端特质。该机构克服了传统人为因素影响的齿轮重复定位误差,缩短了齿轮加工的辅助时间,提高了齿轮倒角加工质量和工作效率,减少了劳动者的劳动强度,可为用户大大降低劳动力成本。高端配高端,二者的结合可谓是相得益彰。
在技工缺乏和劳动力成本持续升高的今天,为使中低端用户也能享受这一创新成果,他们通过中端优化,推出了中档的JCC20X数控旋风倒角机和与之配套的中档自动上下料机构。
JCC20X数控旋风倒角机,采用旋风铣加工原理,大幅提高了加工效率,并有效地破解了两倒角面相交棱线毛刺难题,增加了齿面光洁度;两刀轴旋转直连伺服电机,避免了传动链间隙和误差,大幅提高了加工精度;传动部分采用了高精度直线导轨、滚珠丝杠、精密轴承,保证了传动准确性;采用标准倒角刀具,选用通用刀片,降低了用户对刀具的依赖性;报警诊断功能可以帮助用户及时排除机床出现的故障,减少了用户停机等候时间;采用干切削,并可根据用户要求增加冷却、冲屑、排屑系统。而内置的双通道、电子齿轮箱及丰富的加工程序,又极大地提高了该机床的使用性能,特别适合汽车、拖拉机、摩托车等行业所需的各种大中小型内、外齿轮大批量倒角加工。而与之配套的中档自动上下料机构,不仅功能实用、质量可靠,且10万元左右的价位,是中低端用户完全可以承受的。
据该公司技术中心负责人介绍,他们新近推出的YH9420/YH9460型数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机,同样是高端突破、中端优化的产物。
藉高端突破实现中端优化,以高性价比彰显创新价值,用高端技术服务中低端用户,精诚机床赢得了市场也赢得了尊重。若问精诚机床何以在机床市场的寒冬里,独自感受着春天的暖意,这或许就是答案。
技术交流。
(本报记者 齐雪岭)