破原料瓶颈 中纺联寻求解决之道
稿件来源:本报讯
2011年,中国纺织行业纤维加工总量即为4310万吨,占全球纤维加工总量的52%左右,2012年,中国纤维加工总量大约为4500万吨,占全球的总量比值应该又上升了2个百分点左右。换句话说,中国之外所有国家的纤维总和也不敌中国一个国家。 “那是一件很可怕的事情。它必然造成我们一个国家对全球纺织品贸易的价格或者供需带来很大影响,”中国纺织工业联合会会长助理杨世滨说, “更大的问题在于,对我们来讲,产业链的综合平衡对我们至关重要,而我们正面临着非常大的压力。” 杨世滨说的压力指的是原料来源。从全球的角度讲,纺织原料来源正威胁着纺织产业的健康发展。无论是天然原料还是化纤,纺织行业都遭受到了巨大的瓶颈,而作为占据全球纺织行业半壁江山的中国纺织产业,冲击首当其冲。再加上国内一些原料购销体系与市场经济的严重脱节,原料紧张这一状况在中国近几年有愈演愈烈之势。 “中国纺织行业要想健康发展,就必须解决原料问题。”中纺联副会长高勇指出。 天然原料之伤 高勇列举了中国纺织原料的来源清单:4500万吨纤维中,有超过3/4来自于化纤,不到1/4来自天然原料。天然原料主要由棉花、羊毛、丝绸、麻类 (包括亚麻、苎麻、大麻、黄麻等)组成,其中主打是棉花,每年用量大概在1000万吨上下,羊毛是40万吨,丝绸是10万吨,麻类为数十万吨。 虽然天然原料有着得天独厚的优势,人类至今对天然纤维的喜好几乎都无可替代,但是由于天然原料对土地和农民的依赖,在全球都面临着增长乏力甚至日渐缩减的命运。 第一是棉花,中国的棉花尽管近些年单产不断在提高,但是总种植面积不断在缩小。近年来实际上棉花的产量并没有降低,但是显而易见的利益驱动使种植棉花在中国国内将是越来越困难的事情。此外,棉农的劳动生产率太低,国家为了保护棉农利益而制定了一系列棉花政策,最终造成了从前年下半年开始到今年将近两年的国内外棉价的巨大差价。 第二是羊毛,中国的原料对外依存度已经达到75%,现在基本上40万吨羊毛有30万吨需要进口,国内的羊毛产量已经不足10万吨,质量、产量都在下降。国际上,包括以澳大利亚、新西兰为主的主要羊毛供应国也没有大的增长。 第三是麻,麻纤维国际上主要靠亚麻,亚麻和棉花一样,也碰到了原料种植和产量的瓶颈。现在中国已经把全世界大部分的亚麻买到中国来加工,然后一半以上出口。而中国国内适合种植亚麻的地方并不多,只有黑龙江、新疆等少数地方。 第四是丝绸,蚕丝绸接近80%的产量在中国,但中国也不过10万吨,而这10万吨制成成品后,很大部分用于出口。 鉴于上述情况,不少人预测羊毛、羊绒、丝绸今后有可能越来越会变成奢侈品。不管纯纺的也好混纺的也好,这些天然纤维的价格将会越来越贵。而联合国开发署做了一个预测:除了人类的衣着和家用纺织品之外,发展速度最快的将是产业用纺织品。现在每年全球的纤维消耗量在8000多万吨,开发署预测到2050年,可能会超过2亿吨,主要是产业用纺织品的发展。而这2亿吨将主要靠化纤来完成。 化纤之痛 中国纺织基本上是在依靠化纤原料的增长来支撑纺织行业的发展,占75%。化纤里最大的部分是合成纤维,合成纤维里主要是靠涤纶的生产,约占73%,此外还有一部分锦纶、丙纶、维纶。在合成纤维之外的称为人造纤维,目前主要依靠黏胶纤维,其原料主要来自于棉短绒和木浆。从总量上来看,在现在占据全球产量超过60%的中国化纤3600万吨左右的化纤总产量中,260万~270万吨是人造纤维,也就是黏胶纤维,除此之外的3000多万吨原料都来自于石油。 不言而喻,中国化纤对石油的依存度可想而知。具体而言,化纤工业抽丝能力大于聚合能力,而聚合能力又大于化纤单体的生产能力,化纤原料、聚合、抽丝的产能比约为0.7∶1.1∶1.25,这种倒三角形态使国内对化纤单体,如精对苯二甲酸和乙二醇等需求缺口较大,原料总体自给率不足,国内石化行业不能提供充足的供应,原料对外依存度较高,这已成为国内化纤行业发展的瓶颈,其中有些单品的对外依存度比如MEG已经高达70%,合成纤维过去60%以上靠进口,在过去的十年中中国在PTA上增加了投资,建了一批企业,现在对它的进口降下来了,但是仍为30%多。 寻求解决之道 “现在从纺织工业最近几年的发展情况来看,原料问题越来越成为制约纺织工业发展的因素,”中纺联副会长高勇说, “现在我们纺织工业迫切需要提高产量和扩大规模,尤其是产业用纺织品的规模急需扩大,在此情况下我们纺织工业要想健康发展、正常发展,我们就必须得有原料的支持。” 作为工业部门,过去纺织行业只是埋头制造,但是近几年来的原料之痛迫使纺织行业必须思考原料的解决之道。特别是棉花之乱象已经逼迫纺织行业必须联合国际、国内及产业链上下的各个环节,共商可行之大计。于是, “2013年中国国际棉纺织会议暨中国国际纺织原料市场会议”应运而生。按照中纺联的设想,凡是和纺织原材料相关的政府各主管部门,产业链上相关各方——包括种植商、经销商、使用企业,乃至于可以给中国提供借鉴和参考的国外相关权威部门的权威人士,将悉数到场,在6月3~4日的一天半里,出谋划策,充分沟通, “看能否形成一个有关纺织原料的比较清晰的解决之道,在整个产业链上能够形成一个比较统一的认识,形成一个合力,来发展纺织原材料。”高勇说。 看来,中纺联这次是下了决心。惟其痛,所以坚决。(本报记者 侯欢真)
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