新型干法水泥曾经为中国水泥工业带来了“黄金十年”，成功替代规模小、能耗高、环保差的立窑，在其发展史上书写过亮丽篇章。目前水泥行业产能过剩已成为共识，产能20多亿吨的新型干法水泥产能是否要像立窑那样直接淘汰出局？
   业界认为，更为切实的办法是用第二代新型干法水泥技术改造存量，以转变发展方式为契机，使我国水泥产业整体上达到世界先进水平。

   近日，中国建材联合会公布了第二代新型干法水泥线的具体定义及实施路线图，第二代新型干法水泥线研发进入关键阶段。
让“夕阳工业”成为“朝阳工业”
   一面是因产能过剩和需求增幅降低而导致的市场低迷，使已经具备国际先进水平的技术装备生产线的闲置，另一方面转型升级需要技术创新和新产品开发；一面是传统产业在节能减排方面距国家和社会进步的要求还有较大的距离，另一面是十八大提出生态文明建设为建材行业在低碳环保、节能减排方面提供的难得机遇。
   “我们现在就是站在三叉路口上，只有变革创新，才有可能将劣势转化为优势，让优势最大程度地为行业所用，让缺口得以弥补、提升和完善，让当了30多年徒弟的水泥，可以升格为全世界的师傅。”中国建材联合会会长乔龙德表示。
   我国水泥产量占世界的50%以上，新型干法水泥产量已占全国总量的90%。我国水泥技术装备和工程建设已占国际市场40%以上的份额，成为国际知名品牌。让 “夕阳工业”成为 “朝阳工业”，实现水泥技术超越和引领的使命，已历史性地落在世界水泥大国中国的肩上。
   中国建筑材料联合会副会长徐永模表示，我国水泥工业肩负着历史使命的同时，也面临现实挑战。当前资源、能源和环境的约束越来越强化，环境保护逼走高能耗、高排放产业。价值竞争逼走低附加值产业，劳动力竞争抛弃高劳动强度产业，传统市场需求减少将压缩生存空间。如顺其“自然”，不可避免走向衰落。向绿色环保高值产业转型是可持续发展的必然要求。
“第二代”研发进入关键阶段
   第二代新型干法水泥不单是新型干法在技术上的提升，而是立足于新的战略高度，以此为切入点推动水泥产业发展方式的转变、制止重复建设、促使供需重归平衡，并实现与环境的和谐共处。
   所谓第二代新型干法水泥技术和装备是在不改变悬浮预热和预分解这一主要工艺技术特征的基础上的进一步创新。徐永模具体介绍了 “第二代新型干法水泥”的八大特征技术体系：
   ——高能效低氮预热预分解及烧成技术
   以科学的计算机模型和数字化模拟技术建立先进的高能效和低氮燃烧理论，提高悬浮预热、预分解和高温烧成过程的燃烧、传热效率和降低氮氧化物的产生量，生产更高品质、更高等级的水泥熟料，较大幅度降低能耗量和氮氧化物排放量。
——高效节能料床粉磨技术
   深入研究料床破碎理论，进一步提升料床粉磨的效能效率，开发适用不同原料、燃料和熟料配比的大型辊磨，提高运行可靠性和不同粉体性能的可控性，特别要满足混凝土对水泥的级配、粒径、粒型和需水性等要求。
   ——原料、燃料均化配置技术
   研究开发适用于不同种类和品位的原材料和燃料的均化配制技术，特别是适用于各种废弃物、城市垃圾作为替代燃料和原料的应用技术，使水泥窑炉在协同处置和资源化利用废弃物时，能确保提高产品质量、降低能耗、物耗、减少排放。
——数字化智能型控制技术
   运用模糊逻辑、神经网络理论和模型预测控制技术，将自动化智能化技术融入水泥企业的生产和管理全过程，实现对安全生产、产品质量、物耗能耗、环保排放、物流和成本管理等全方位的智能化管理，整体提升控制力和运营效益。
   ——废弃物安全无害化处置和资源化利用技术
   充分发挥新型干法水泥窑的优势和特点，重点研究开发协同处置工业废弃物、城市垃圾、污泥的功能与利用技术，在保证水泥正常生产、产品质量和达标排放的前提下，实现废弃物的安全无害化处置和原料燃料替代利用技术，使水泥窑炉具备环保功能，替代燃料的利用率达到40%。
   ——新型低碳高标号水泥熟料生产技术
   通过材料设计创新和工艺创新，开发低温烧成的、以硅酸盐矿相为主的新型低碳高标号水泥熟料矿物，并充分利用各种工业废渣、低品位矿物尾渣，生产具有中国特色的低碳、高标号和多品种的高质量水泥，为水泥工业实现低碳化与减量化、拓展新的应用领域开拓新的重要途径。
   ——高性能高效率滤膜袋收尘技术
   以解决PM2.5颗粒排放为重点，开发高性能高效率的滤膜材料，优化提升袋收尘和电收尘技术，实现水泥工业粉尘有组织零排放。
   ——高性能无毒害氮氧化物还原催化剂技术
   在实现窑炉低氮燃烧技术的基础上，进一步通过选择性催化还原技术，降低氮氧化物的排放浓度。
   徐永模透露，未来第二代新型干法水泥的研发将从三个层面进行，由中国建材联合会统一组织争取国家重大专项，部分课题由建材联合会协调组织企业研发，企业也可自行组织课题进行研发。
   未来，建材联合会将组织制定总体研发工作方案，协调集中行业的智慧与优势组织攻关，争取政府主管部门对重大专项列项支持。骨干企业将组成第二代新型干法水泥研发领导小组，具体领导与负责实施。联合会将及时开展 “第二代”创新成果的评价，推进典型工程示范，加强知识产权保护，持续不断地促进创新发展；建立以项目为纽带、按创新链要求组织优势互补的产学研技术创新联盟，承担重大课题；实行开放的、平行的、竞争的创新机制，联合会客观公正评价并积极推荐、推广先进的创新成果。
二代线研发关键是绿色
   在第二代新型干法技术定义中可以看到，节能高效、环保绿色是二代线最重要的特征。业内专家表示，达到上述要求后，新型干法水泥线的各项指标将有质的飞跃。
   目前，第二代新型干法水泥的技术研发已进入关键研发启动阶段，第二代新型干法水泥技术装备实际上是不断提高产品质量和降低能耗，注重环保与绿色概念，融入现代智能技术，使我国新型干法水泥的技术、装备、资源能源利用效率、节能减排、自动化水平、经济技术指标都得到较大的提高和提升，达到世界领先水平。
   中国水泥工业经过多年的发展，越来越多的水泥企业重视节能降耗，不再单纯追求产量。一批有实力、有思想的水泥企业根据自身发展，用创新思想迎接市场挑战，通过对原有技术的改造、完善，提升现有的新型干法技术。他们进行工艺上的、技术上的改造和延伸，开启了第二代新型干法水泥的前奏。(本报记者 孙郁瑶)

相关活动
加快二代干法万里行在京启动
   为有效遏制水泥新增产能，加快第二代新型干法水泥研发，全面提升水泥工业的整体素质。中国建材联合会会同中国水泥协会、中国水泥网共同发起 “遏制水泥新增产能，加快第二代新型干法水泥技术装备研发”万里行活动。
   该活动的启动仪式近日举行，旨在动员全行业群策群力共同化解水泥产能过剩矛盾，加快提升我国水泥工业的整体技术装备水平。提高行业整体效益，促进水泥产业健康有序发展。向全行业宣传关于遏制水泥新增产能的政策措施及第二代新型干法水泥的定义与实施路线图，通过 “新技术、新标准、新政策”引导行业创新提升，优化存量，加快企业兼并重组，在坚决遏制水泥新增产能的同时淘汰落后产能，促进市场有序公平竞争。 （孙郁瑶）