“今年是落实 ‘十二五’规划纲要具体部署的攻坚之年，也是 ‘十三五’规划启动之年。在这承上启下之年，我们要认真学习，科学认识发展的内外部环境，未雨绸缪，积极应对，结合食品和包装机械行业实际，以技术创新作为驱动力，推动食品机械行业加速转型发展。”中国食品科学技术学会食品机械分会理事长李树君日前在接受记者采访时表示。
发展面临复杂的国际环境
   李树君指出，当今世界处于大发展、大变革、大调整之中，世界经济形势总体仍然十分复杂，经济复苏的不稳定性、不确定性上升，短期内难以明显好转，我国食品和包装机械行业面临的国际环境更加严峻。
   一是世界经济复苏进程曲折而乏力，以欧债危机为重点的金融市场动荡影响不可低估。
   经济全球化为我国经济拓展发展空间提供了机遇。同时，金融危机影响深远，世界经济增长放缓，国际贸易增速回落，国际金融市场剧烈动荡，各类风险明显增多。欧债危机已成为世界经济面临的主要风险，导致欧洲经济明显放缓，甚至已波及整个世界经济。此外，围绕市场、资源等方面的竞争更加激烈。
   二是国际市场竞争向高端化方向发展，我国比较优势的中低端产品扩大出口困难增大。
   随着信息技术与先进制造技术的深度融合，柔性制造、虚拟制造等日益成为世界先进制造业发展的重要方向。同时，围绕信息技术发展的国际竞争日趋激烈，由此带来商业模式、组织模式与产业体系的深刻变革，信息化引领科技发展，提升国力的作用越来越受到重视。国外跨国公司充分利用全球化的生产和组织模式，以核心技术和专业服务牢牢掌握着全球价值链的高端环节。发达经济体的跨国企业已经构筑了一个遍及全球的国际生产和营销网络，随着网络的加快扩张，将低附加值的生产制造环节转移到发展中国家，自己则专注于研发、管理、财务运作和营销等价值环节中具有相当优势的核心业务，并凭借其核心与技术优势，极力在高端制造业等新兴领域寻求战略突破。如德国的克朗斯公司、法国的西德乐公司、意大利的萨克米公司、瑞典利乐公司等都占据着全球食品包装行业技术的制高点。
   我国食品和包装机械产品在国际竞争中尚处于产业价值链的中低端，出口产品以中低端为主，而且缺少自主品牌。特别是我们长期以来技术靠引进，竞争靠价格的局面没有根本扭转，在国际同行业内的话语权、议价权缺失，与国际食品包装机械制造强国尚不具备高端竞争和平等对话的实力，虽然我们也有少数像杭州中亚这样的企业具有自主知识产权，也已具备了和国外强企进行高端竞争的实力，但整体上，我国食品加工和包装机械行业提升国际产业分工地位的任务仍十分艰巨。
传统发展模式转变势在必行
   李树君表示， “十二五”期间，我国食品和包装机械行业进入了以转型升级促进又好又快发展的新阶段，行业发展的基础条件没有改变，但传统的发展模式转变势在必行，行业转型升级面临着新的形势。
   一是实物产品需求总量增长趋缓，对包装和食品机械装备产品的水平质量要求提高。
   “十二五”期间，我国城镇化率将超过50%，内需引导、消费驱动、惠及民生的一系列政策将推动消费结构持续优化升级，为食品和包装机械行业发展提供有力支撑。同时，经济发展方式粗放、产业结构不合理、资源环境约束问题日益尖锐，经济增速回落与物价上涨压力增大相互叠加，而且短期内难以缓解，转变发展方式迫在眉睫。迫切要求我们企业尽快改变靠投资，靠规模，靠低廉价格取得发展的模式，尽快提高产业的科技水平、产品质量，以适应市场需求。
   二是国内市场国际化趋势明显，提高产业核心竞争力要求紧迫。
   近年来，资本、技术、劳动力等各类要素市场逐步健全，市场配置资源的深度、广度不断拓展，对外经济技术交流合作不断扩大，开放型经济体系不断完善，经济体制活力不断增强。与此同时，受我国经济良好发展势头及巨大市场所吸引，国外跨国公司纷纷进入国内市场，如上面所提到的德国克朗斯、瑞典利乐，还有日本爱思必、加拿大赫斯基、瑞士SIG康美包、西班牙博萨及英国博世包装等都纷纷在我国建立生产基地，国内市场国际化趋势明显，民族工业、自主品牌面临严峻挑战。加快转型升级、健全科学的与之相适应的体制机制，努力在高端制造、基础瓶颈、打造自主品牌等方面取得突破，尽快提高全行业的核心竞争力已经刻不容缓。
   三是成本上升，压力加大，行业利润空间被压缩。
   由于劳动力、燃料动力、原材料等生产成本上升，加之行业长期处于产业价值链的中低端，产品附加值较低，使原本利润空间偏低的状况更加严峻，提高效益的难度加大。需要我们转变观念、转换思维，强化管理，集中突破产品技术核心点，加大与资本对接，提升制造手段，瞄准具有国际竞争性的或国内短缺的产品提升产能效能。
   四是高端液体灌装设备作为食品和包装机械的核心装备需求量会有明显增长，特别是瓶装无菌灌装前景广阔。协会预计我国2012年到2015年，每年塑瓶无菌灌装设备的需求在60台到80台左右。
行业转型升级应处理好四大关系
   “在过去的一年里，食品和包装机械行业在经济环境趋紧的背景下，保持了较好的发展态势。进入新的一年，总体来说，基本面没有改变，我国仍处于战略发展、产业结构升级的机遇期，具有平稳较快发展的条件，我们应当充满信心。”李树君说， “但国际与国内经济运行不利因素相叠加，食品和包装机械行业自身受深层次矛盾的制约影响，增加了行业发展的复杂性和转型升级的艰巨性、长期性。对此，我们必须要有清醒的认识，增强危机感。”
   他认为，当前，食品和包装机械行业转型升级应重点处理好四大关系。
   一是大力开拓高端食品加工与包装机械市场需求与严格控制低档次产品扩张的关系。
   2012年食品和包装机械行业进口用汇同比增长20%左右，在内需增长趋缓已成为行业运行主要制约因素的背景下，进口量如此之大，进口增幅仍如此强劲，只能说明国内食品和包装机械高端设备供给能力尚不能充分满足各方面的需求。近年来，我国食品和包装机械行业与德国、日本、意大利、美国等装备制造业强国的贸易逆差逐渐增大，也集中表现出我国在高端食品和包装机械装备领域与世界先进水平的差距。所以，尽快提高高端装备的研发、生产和供给能力，推动产业升级，走质量、效益型发展道路是必由之路。
   二是加快产业产品升级与提高创新能力的关系。
   目前，在许多重点工程中，跨国公司做总包，国内企业做分包，先进技术靠引进，高端产品靠进口，依然是摆在食品和包装机械行业面前的严酷现实。在我国食品和包装机械行业的通用设备与专用设备中，饮料、啤酒高速无菌冷灌装机、PET瓶吹瓶机、无菌奶类包装机、肉食加工成套设备、高端仪器仪表及控制系统，均需要从国外引进。我国食品和包装机械普遍存在稳定性差，自动化程度低，故障率高，使用寿命短等问题，泵、阀的使用寿命仅是国外先进产品的三分之一。近几年，我国饮料生产、奶类包装及肉类加工产业发展迅速，但成套生产线自动化控制问题仍未能得到有效解决。食品工业机器人属于战略性新兴产业智能化标志性产品，如果不掌握原创的核心技术就很难有大的突破。
   因此，食品和包装机械行业要实现转型升级，占领新的发展制高点，必须集中力量，加大投入，创新体制机制，尽快提高科技进步和创新能力，抢抓机遇，下大力破除产品附加值低、成套能力与自身创新能力不足及产业链处于低端的瓶颈。
   三是转变粗放生产方式与提高经济效益的关系。
   我国食品包装机械行业能耗水平与国外先进水平相比，存在较大差距。每吨钢材加工平均能耗比日本、德国高出一倍多，比英国、法国高出50%，每吨锻件平均能耗比日本高出40%，每吨工件热处理平均能耗比美国、日本、欧盟高出30%以上。生产过程中的材料利用率与工业发达国家相比差距也较明显，劳动生产率方面美国、德国分别是中国的七倍和六倍。这些因素，本身就造成了行业用材、用工的高成本。当前，在我国劳动力、土地、环境等优势不再明显，政策福利、人口福利消耗殆尽，受多种因素影响，在行业经济效益指标同比下降而生产成本继续攀升的情况下，粗放式生产的增长模式已难以为继。亟须我们通过强化管理，严格控制生产成本，努力降低能源材料消耗，尽快提高劳动者素质，大幅度提高劳动生产率，努力走出内涵发展新路子。
   四是实施 “走出去”战略与培养知名大型企业集团和品牌的关系。
   目前，我国已成为世界机械制造业大国，但我国的国际市场占有率只能排在美、日、德之后居第四位，我们包装和食品机械行业更是落后发达国家，我们行业还不具备与先进国家竞争的条件，也未形成一大批水平较高的具有国际竞争力的大企业集团，也没有一个在世界上叫得响的品牌产品。产业集中度低、专业化程度低、缺乏品牌产品，使得我国包装和食品机械行业难以形成较强的竞争力，也难以走出国门占有国际市场。在这种情况下，要坚持走出去，走出去就能转变观念，走出去就能开拓视野，走出去就能学到新技术、新管理经验，走出去就能联合，才有做强的机会。
   李树君说： “我们要认识到，包装和食品机械行业要成为机械工业中一个重要行业，就要具有科学合理的产业规模、产业布局和产业结构，具有较强的科技创新力和科技研发水平，拥有一批具有国际竞争力的企业集团和世界知名品牌。要达到上述目标，需要全行业各位同仁以百折不挠的精神，付出艰辛的努力才能实现。”(本报记者 崔玉平)