吉林石化公司总投资2.2亿元的动力一厂220t/h循环硫化床燃煤锅炉建设日前通过验收，项目投产后，节能效果明显。
   据了解，此次220t/h循环硫化床燃煤锅炉投产后可缓解4~6号炉改烧原煤出力下降的对外供热压力。
   该项目采用国内高温高压，单锅筒横置式、单炉膛、自然循环、膜式水冷壁、平衡通风、全钢架悬吊结构。锅炉为全封闭室内布置，在8M标高设置运转层平台。具有燃料适应性广、污染物排放低、以及灰渣可综合利用等一系列优点。
   该锅炉采用炉内喷钙技术脱硫，低温燃烧及分级送风技术控制NOx排放，燃烧技术可满足目前国家环保要求。据项目负责人介绍，循环流化床锅炉在烟气排放方面，除尘效率可达到99.9%以上，烟尘排放浓度不大于30mg/m3，每年可减少SO
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排放51.4吨，减少COD排放2.22吨。
   该项目投用后，预计年节约燃煤4000吨，每年可节创效益290余万元，同时对水资源进行合理循环、重复使用，减少了用水量和排水量，节能效果显著。
（张晓君 周伟）