河北钢铁集团邯钢新区炼钢厂日前对负吸式烘烤炉进行了改造，并获得巨大成功。经检测，中间包水口升温明显加快，达到1100摄氏度平均减少烘烤时间30分钟；每次减少煤气消耗500m3；抽吸能力加强，高温烟气不再外溢，现场环境得到改善。此举可降低煤气消耗，延长烘烤炉、包盖、烧嘴寿命，每年可直接降低生产成本约70万元。
   该厂负吸式烘烤炉原采用的是双孔烘烤。经过反复研究，他们在原基础上进行了改进，使用铝镁浇注料填充烘烤炉内腔抽吸空间，把烤炉内径尺寸由380mm缩小到240mm，改侧壁双孔抽吸为正面单孔抽吸，增强抽吸能力。
   与此同时，他们还优化了烘烤工艺：利用压缩空气喷吹烘烤炉侧壁，在烘烤炉内形成负压环境；再通过密封措施把使浸入式水口、中间包和烘烤炉连为一体，当烘烤中间包时，产生大量热态烟气可以通过浸入式水口被吸入到烘烤炉内，最后热气从烘烤炉出口排出。由于有源源不断的热态烟气从水口内部流过，从而可以达到预热浸入式水口的目的，这样既能保证水口烘烤均匀，保证其烘烤质量，又能充分利用外排烟气的热量节约能源。 （李牧洹 王志国）