近日，中国锻压协会常务副理事长兼秘书长张金针对行业的现状与问题行提出了几部分看法。张金认为，大锻件行业的炼钢和钢种开发十分重要，大锻件用钢的制造必须坚持特钢制造的 “特”，这非常重要，因为不特就成为了普通的自由锻生产了。炼钢受工业配套能力限制非常明显，原料和辅料的质量，设备和仪器仪表的质量等都对炼钢具有重大影响。另外，大锻件的炼钢更加需要解决的是如何满足小批量多品种需要，寻找合适的冶炼技术和形式。大锻件行业炼钢的另一个需要是要特别地重视新钢种的开发，建立完整的新钢种理论、实践研究开发体系和设备，大锻件企业研究钢种必须与下游企业用户进行问题探讨和困难研究，归纳和思考用户使用中存在的问题，为解决应用中的综合问题提供解决方案。
   大锻件的市场主要涉及电力、冶金、造船、石化、重型装备和特种装备行业。从目前的情况看，中国大锻件行业的市场仍然存在，而且在一些领域还会出现增长。当前，大锻件生产企业除了国内企业间的竞争外，受到海外大锻件企业的强大打击。尽管电力等行业发展进入新常态，但我们仍然有许多的大锻件需要进口，特别是一些 “特需和高档”件主要还是进口。进口的原因是多方面的，但质量稳定性差和交货期拖延是最大的问题。因此未来大锻件行业的主要奋斗目标和市场理念是 “以产品质量稳定性为先导的产品与市场开发，挡住进口就是参与世界市场的竞争”。这里也需要指出的是，国内最终用户对我国大锻件企业的不信任度仍然处于严重的程度。当然，中国大锻件企业与国外企业相比，也有能源价格偏高或不稳定、人力成本不断上升、人员不规范流动严重和税负高的压力存在。
   客户反映，这两年出现了一个奇怪的现象，那就是国内的大锻件企业质量出现了大的波动，以前做的非常可靠的产品，2015年以来也会出现不正常的质量波动，令人费解。
   笔者以为两个原因引起这种现象的出现，一个是 “人员换代”引起。上世纪70年代和80年代初毕业或进入生产的人员正在退出生产一线，由于技术传承上的不完整和操作手艺上衔接的不圆满， “交接或换代”引起了质量波动。第二个原因是由于当下市场竞争日益激烈，许多企业都在试图对传统工艺路线和方式方法进行调整，不难想象，这也会引起质量波动， “改革或改进”引起质量波动。基于这样的认识，我们也不难理解，质量波动可能会持续一段时间，但可以肯定是这一定会出现许多的技术突破和产品突破，将迎来一轮技术的进步。
   当下大锻件技术究竟如何发展，大锻件行业如何提升。
   大锻件必须走 “材料-加热-锻造-第一热处理-机加工-第二热处理”一体化研究开发路线，特别要重视钢水纯净和钢锭冷却凝固质量；要重视锻件的加热和锻造工艺，严格控制加热曲线和加热温度的精度，控制临近终锻温锻时的压下量和锻造温锻内的锻造频次和变形速度，防止锻造和加热引起的无法在热处理中消除的内应力。要重视第一热处理，特别是热处理加热曲线、时间和温度的精确控制，从而为后续机械加工提供方便，也为第二热处理奠定良好的基础。大锻件行业的生产提升和技术进步必须做好三件事情，一是做好技术档案和技术总结，编写具有 “诀窍的可以传承的企业技术总结报告”，将这等同于设备制造企业的产品图纸和设计计算书和说明书进行整理和保存和传承。二是要注重大锻件生产的流程建设，建立完整的不择不扣的完整的操作流程和规程，以及适当的考核和管理制度。对每一个大锻件都首先要建立和完善这样的流程和制度，三是定期进行人员培训和训练，建立完整的培训和训练考核制度。这是大锻件企业能够长久发展和稳定产品质量的必由之路。
   大锻件行业学术交流机会很少。未来需要强化大锻件行业的技术交流活动，要做到这一点，所有大锻件企业需要在自己的企业内部强化 “技术人员的技术总结”文化，需要企业进行有计划和有组织的 “技术总结和技术评价”，对企业的技术传承和技术积累具有重大意义，也对推动行业进步具有重大意义，同时需要特别指出的是对提升用户的信赖度具有重要的促进作用。
   此外，随着市场的发展，大锻件行业的整合只是个时间问题，无需讨论是否会发生。整合的形式一定包含兼并重组和倒闭转移。这是大锻件行业未来发展的一条必由之路。大锻件行业有许多事情可做，有许多新的方向需要探索，我们必须用新的理念，去寻找和完善新的方法。 （郭宇）