■ 中国工业报记者 于成水 通讯员 桑蕊
   氢气、氮气既是一些企业产生的副产品，又是某些化工产品的生产原料，如何让它们实现最有效的衔接？宁阳县通过实施 “产业链”招商和退城入园发展战略，建设生物化工循环经济园区，打造成了循环的 “气体岛”。
   “氢气不能长距离运输，刚建厂时我们是通过甲烷分解生产氢气，生产成本很高。”近日，在位于宁阳经济开发区的泰安圣奥化工有限公司，生产经理郑夫忠告诉记者，该企业主要生产橡胶防老剂和促进剂，氢气是必备的生产原料，而园区内华阳集团在生产过程中产生的氢气一直被作为废气来处理。看到这种商机，两家企业开始尝试合作，废气成为了企业的新产能。
   在开发区另一家化工企业，拥有成熟的苯胺生产工艺的华鸿化工，不仅也同样使用华阳集团供给的氢气，其生产出的硝基苯和苯胺又是圣奥化工生产的原材料。仅园区内原料循环供给这一项，使得圣奥化工的生产成本节约20%，成本的降低使企业有了更多地精力投入科研创新，如今，其生产的4020橡胶防老剂占国际市场的份额达到30%。
   据介绍，宁阳县经济开发区是泰安市惟一一个省级高技术产业基地，全省3个以县域经济为核心的高技术产业基地之一，也是省内首创的石油化工、煤化工、氯碱化工 “三化合一”的产业基地，2016年实现销售收入437亿元，利税42亿元。充分利用资源，开发区使每个企业都成为生态单位，在生产过程中减少物料和能源的使用量，达到废物最小化、资源化。
   “国家节能环保、安全生产等指标压力越来越大，化工企业审批越来越严格，通过发展循环经济进一步拉长产业链条，打造多家企业受益的循环经济集群。”宁阳经济开发区相关负责人介绍，随着明升达、恒信焦化退城入园等大项目相继落地，基地提出了建设化工 “气体岛”的概念，既降低了产品运输成本，实现了资源高效利用，又减少了安全隐患，提升了产业竞争力。
   不仅在园区企业之间，企业内部的小循环也在进行着。 “我们新上的焚烧炉可以处理企业固废，产生的氮氧化物通过光解设备进行分解，不会造成污染。”郑夫忠说，以前固废要交给其他专业企业处理，一吨固废就要花费4000元，如今不仅节省了这部分费用，产生的热量还可供企业自身使用。除了圣奥化工，几个 “大块头”企业也都建成了自己的污水处理装置，实现了中水回用，水源补给则由污水处理厂的处理水来补充。
   “今年7月份，园区内污水回收利用管网全线贯通，可投入使用。”开发区工作人员介绍，为构建园区的社会化大循环，开发区新建了工业水厂，与各企业的污水处理装置实现互联互通，企业生产可以基本不再采用地下水。
   除了水循环，开发区还计划将社会供暖列入循环。 “我们准备新上三台300吨/小时的煤粉锅炉装置，年可供优质蒸汽400万吨，将成为开发区企业和民用的供热中心。”晋煤明升达洁净煤气化项目副总吉崇标说，除了给开发区 “全城供暖”，项目建成投产后年可产生1.5万吨的氢气、5000万立方米一氧化碳和40万吨合成氨等，而这些都是园区内其他化工企业的原材料，对于带动开发区内企业转型升级具有举足轻重的作用。
   明升达产生的合成氨给华阳迪尔，产生的氮气给恒信能源，华阳迪尔产生的硝酸给华鸿化工和财富化工，恒信能源产生的焦炉气给金鸿天然气……生产环环紧扣，上下游关联紧密。
   目前，宁阳县生物化工基地形成了以氯碱为基础的盐化工、新型煤化工、生物化工、以光气为核心资源的光气资源应用四大产业链，规模以上生物化工企业13家。 “气体岛”建成后，基地将成为公共资源的供应商、生物化工项目的聚集地，为节约能源、推广低碳技术和提升生物化工基地经济发展后劲打下了基础。