“创新转型、扬力快行”
——从扬力 “朋友圈”看企业转型之路
中国工业报记者走进扬力车间,车间里的工人马不停蹄地工作着,整个车间的工人为新订单忙得热火朝天。 “一台机器可以完成一辆汽车上的多个冲压部件,效率是传统设备的三倍,价格是同类进口产品的一半。”扬力集团董事长林国富激动地说。记者了解到,这台2500吨多工位压力机一面市就受到市场追捧,多个大客户抢购。正因为扬力在技术创新上不遗余力, “爆款产品”持续推出,众多一线品牌商陆续加入扬力 “朋友圈”。在机床行业下行的大背景下,成绩喜人,成为国内机床行业的一枝独秀。正如林董事长所说扬力人是实干出来的! 林董事长接着说: “在机床行业一蹶不振的大背景下,集团实现 ‘逆袭’,最根本在于创新转型。” “十二五”以来,扬力集团成功投放市场的92条冲压生产线,成为大众、通用、吉利、长城、比亚迪等知名汽车品牌一级供应商的核心装备;已经顺利交付的5400T机器人自动化冲压生产线,系扬力在汽车行业推出的第一条冲压大线,为目前汽车行业冲压成型中理想的全自动化钢铝混合线,也是国内为数不多的程控机器人冲压线。 去年底,海尔集团第一智慧云厨房互联工厂在青岛海尔工业园区建成,同时海尔第一条由扬力自主研发的高端 “云厨”设备生产的吸油烟机智能联线装备在海尔工厂下线。面对海尔互联工厂高端制造的创新理念,扬力集团充分进行现代信息技术与高端制造深度融合,为海尔集团量身定制了符合国际互联工厂和智能型 “云厨”高端制造柔性冲压生产线,实现了产品从各种合金钢原料自动上线,到多点冲压、自动传递、自动翻转、成品输送、废料收集、模具快速更换,到产成品在线视觉检测等全自动无人冲压作业。目前,扬力正加快 “互联网+先进制造”步伐,通过 “设备在网上,服务在掌上,数据在云上,管理在线上”的四步走战略目标,最终实现我国锻压设备智能制造少人及无人操作的控制目标。
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