■ 中国工业报记者 刘凤军 苏振虹
   近年来，河北省工信厅围绕交流合作、项目支持、科技创新等方面，增加对增材制造企业支持力度，全省增材制造产业取得长足进步，应用领域日益拓展，科技创新成果显著增加，关键技术、装备性能不断提升，涌现出一批具有一定竞争力的骨干企业。
   敬业增材、威豪镁粉、瑞兆激光等企业在原材料制备和产品修复方面规模逐年扩大，带动全省增材制造产业发展成为基础技术较成熟、新技术不断涌现的技术体系。省内增材制造重点监控企业7家，2019年实现主营业务收入36320.5万元，同比增长81.9%。2020年第一季度，增材制造企业在做好疫情防控的基础上，有序开展复工复产工作，全力保障生产经营稳定运行，面对严峻的疫情形势，从危机中抓良机，疫情防控和生产经营两手抓，一季度实现主营业务收入5310.31万元。
搭建合作平台
   据河北省工信厅装备工业处相关负责人介绍，为推动京城机电康硕集团与河北省相关企业合作，河北省工信厅专门组织带领泊头市、华北柴油机厂等有关负责人赴京城康硕亦庄基地进行了调研对接，推进了泊头市精密铸造逐步应用3D打印砂芯。根据河钢集团与普锐特冶金技术有限公司、西门子公司和FMG公司战略合作协议，协调西门子（中国）有限公司与河钢集团在金属增材制造方面开展合作。
   在拟项目建设上，认定敬业增材制造公司和河北瑞兆激光再制造技术公司为河北省数字化车间，推荐敬业增材成功申报2018年国家智能制造新模式应用项目，获批900万元启动资金支持，是2018年度全国157个获批智能制造综合标准化与新模式应用立项中惟一的增材制造项目。
推动科技创新
   鼓励企业加大科研投入，建立研发中心。敬业增材建成增材制造技术开发中心，成功研制出了一种铁基高镍合金金属粉末材料镍含量高达36%的因瓦合金。沙河远维电子科技开展玻璃3D打印研究应用，河北大洲智造科技有限公司完成球形钽金属粉体激光熔化3D打印工艺开发，河北英曼卡科技有限公司钛合金3D打印金属粉末、sls激光烧结技术填补国内空白。唐山威豪镁粉有限公司获得工信部等八部委举办的 “2019先进技术转化应用大赛”优胜奖。
   河北敬业增材制造公司成立于2015年9月，总投资23亿元，建立原材料生产、激光熔覆修复、3D打印产品、粉末工具钢生产等多条智能制造生产线，涵盖工艺设计研发、原材料生产、产品生产以及定制化服务等，构建了较为完整的金属3D打印产业生态链。
   金属粉末项目目前有2条200kg、1条500kg真空气雾化生产线，以及1条300kg的非真空雾化生产线。其中 500kg设备作为国内 “首台 (套)”装备是国内现阶段为数不多的真空气雾化设备。金属粉末项目开发了不锈钢、模具钢、高温合金、注射成型粉等40余种市场常用材料，成功打破了国外技术壁垒和市场垄断。自主研发的NiCoCr，不但具有融敷性好、结合效果优异，还解决了客户用粉产生微小裂纹这一重大难题.在熔覆行业中大大地提高了公司的声望以及客户的口碑。
   据了解，激光熔覆可修复轴类、平面、曲面等多种备件，对大型、批量化磨损设备实现快速修复，具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好等特点。建立了国内惟一超高速激光熔覆修复生产线，修复速度最快达200米/分钟，是普通熔覆速度的2~10倍以上，每年至少可加工5000平方米，可修复内径55mm以上管内壁，开创了内壁修复先河，结束了备件由于内壁磨损报废时代。