■ 中国工业报 王保明 王 珊
   赛特环球机械 （青岛）有限公司 （以下简称 “赛特环球”）是纺织行业智能制造系统解决方案供应商，创建于1966年，前身是青岛市胶南县农具一厂。1986年至今，赛特环球涉足纺织机械，从一个只有56人的小作坊发展成为拥有2000多名员工的国家级高新技术企业。目前，赛特环球是国内唯一一家拥有完全自主知识产权、全面掌握粗细联合智能粗纱机系统和筒纱智能包装物流系统核心技术的纺织机械企业，累计为国内外客户打造了1000多万纱锭的数字化纺纱物流包装车间，市场占有率已达到世界第一。
   2019年，赛特环球获评山东省第三批瞪羚企业。
领跑纺纱智能装备行业
   “赛特环球的粗纱机和粗细联合技术水平与进口设备几乎没有什么差距，并且在工艺的适用性方面，环球的智能纺织机械产品远远超过了欧美的一些企业。”听到这样的客户评价，赛特环球高级工程师郭加阳并不感到意外。
   据郭加阳介绍，赛特环球一直致力于纺纱智能装备的研发和创新。在赛特环球的CMT1800粗细联合智能粗纱机推向市场之前，国内粗纱机大都采用人工落纱的方式，只有屈指可数的几个企业通过引进国外粗细联实现了手动输送。CMT1800粗细联合粗纱机推向市场以后，不仅引领了粗纱机行业的发展潮流，赛特环球更被工信部认定为制造业单项冠军示范企业。
   “我们在粗纱机研发初期就构建了诸多模式，根据客户的要求，为其量身定制生产流程。”郭加阳说。
   2018年，赛特环球推出HCP2025智能组合式粗纱机，成为全球最长的粗纱机，在差异化生产方面也有突出优势。 “HCP2025智能组合式粗纱机是我们团队历时10年打造的最新一代智能粗纱机。”郭加阳介绍。
抢占纺织智能物流先机
   赛特环球研发的粗细联系统使客户智能化程度提升，而筒纱智能包装物流系统的成功研发，则让企业在智能物流系统方面占得了先机。
   山东省滨州市的魏桥纺织股份有限公司纺织车间里，除了轰鸣的机器，纺织工人寥寥无几。整个工厂的生产情况在厂总控平台前一目了然，从搬运到纺纱，几乎全部交由智能机器完成。
   “以一个10万锭纱锭的工厂来说，筒纱的包装需要10个人来完成。采用筒纱智能包装物流系统以后，只需1人巡视即可。”郭加阳介绍。筒纱智能包装物流系统是赛特环球历时5年的智慧结晶，也是全球唯一一款真正实现编织袋筒纱包装无人化的智能包装系统，拥有完全自主知识产权。
   郭加阳说： “目前，我们的产品已经应用于华茂、无锡一棉、魏桥创业、天虹等知名企业。”
   近几年，赛特环球一直围绕智能化做文章。其中，成品编织袋全自动包装系统实现了成品袋无人直接参与全自动包装，具有袋口自动检测、装填、自动排紧功能，袋口缝合可靠，筒纱装填紧凑。HR-01智能搬运机器人用于细纱机和络筒机之间管纱和空管的自动输送，可以实现任何一台细纱机和络筒机的任意对接。
技改 “传家宝”放光芒
   以研发提实力，向创新要效益，技术改造这个 “传家宝”让赛特环球在行业中占得先机。
   自2017年起，青岛市创新推出了企业技术改造综合奖补政策，推动产业转型升级、提质增效、创新发展，对于减轻企业投资负担、提升制造业发展活力发挥着积极作用。
   2019年，青岛市工业和信息化局对标深圳等先进地区，围绕实施 “高端制造业+人工智能”攻势，结合落实新旧动能转换重大工程财政政策、实体经济高质量发展若干政策，进一步创新修订技术改造综合奖补政策实施细则，实现了政策普惠性扩容升级，为 “高端制造业+人工智能”攻势深入实施提供了更多、更强大的动力。
   好政策点燃了赛特环球开展新一轮技术改造的热情。2019年10月16日，工信部装备司《2019年智能制造系统解决方案供应商》发出中标通知书，赛特环球成功中标 “数字化车间集成-纺织”项目，并排名第一。
   郭加阳说： “未来的纺织加工，可以直接用手机APP下单，通过智能仓储，打通生产的各个环节，提高生产效率。”