■ 付英艳 曲长辉 文/图
近年来,大庆油田工程建设公司的足迹遍布全国各地,承揽了多项国家重点工程,以过硬的自动焊技术和工程建设水平叫响了 “大庆油田工程建设”的品牌。尤其是进入西南油气田以来,工程建设人在首次接触的高含硫材质焊接工程中,一举攻关自动焊新工艺, “降伏”了高含硫这只“气老虎”。
高含硫管道焊接一直是工程施工中的难题。不同于一般的管道焊接,高含硫管道焊接费时费力,仅靠人工很难达到标准水平。眼看着这只 “气老虎”一再阻挡工程进度,该公司司英建工作室的技术人员及时 “出手”,亮出了真本领。
要想 “降虎”,必须要先摸清“虎”的 “脾气”和 “性情”。司英建和工作室成员将训练基地当成了练兵场,5个人轮番上阵,一人焊接,其他人观察、记录,用这样的 “笨方法”逐渐掌握了高含硫材质的特性,不断改进焊接工艺。
正是凭借这样锲而不舍的劲头儿,经过一年多的努力,司英建工作室终于攻关自动焊新工艺拿下了“高含硫”这只 “气老虎”,并以《抗高含硫管道全自动焊接创新方法》项目取得中国石油首届一线生产创新大赛工程建设专业比赛板块三等奖。
“这项新工艺主要应用于高含硫介质管道的焊接,操作简单易于掌握,能取代80%~90%的手工电弧焊,不仅能够减轻劳动者的劳动强度、提高焊接效率和焊接质量,而且也能提高操作人员的安全性,大幅度提升作业施工能力,降低施工成本,技术经济效益非常可观。”司英建骄傲地说。