时下正值炎炎夏日，进出冀中能源股份公司水泥厂的重型卡车依然络绎不绝。走进一看，原来除了运送原料和产品的，还有的满载着粉煤灰、炉渣、硫酸渣等工业废弃物。难道这里是新建的 “垃圾处理厂”？笔者带着疑问探访了该厂。
   冀中能源股份水泥厂地处矿产资源丰富的沙河市，周边铁矿、煤矿、石膏矿、电厂、钢铁厂、玻璃厂众多，每年都会产生大量固体废弃物，严重污染着自然环境。面对这些工业废弃物，该厂在探索实践中选准了一条变废为宝、循环利用的科学发展之路。他们充分发挥科研技术优势，在确保产品质量不受影响的前提下，利用粉煤灰、石灰石碎屑、石英砂岩尾矿、高硅粘土等工业废渣，替代成本较高的水泥原材料，不仅使生产成本得到大幅降低，同时还满足了资源综合利用的要求。
   该厂厂长时玉良介绍说，“我们厂在行业内率先提出 ‘生态水泥’的产品理念，并且通过近年来反复试验，成功将脱硫石膏、硫酸渣、粉煤灰等固体废弃物，大量使用水泥生产中。截至目前，水泥生产中工业废渣的利用率达到40%以上，年综合利用多种固体废弃物超过百万吨以上，真正实现了企业经济效益与社会效益的有机统一。”
   由这些固体废弃物做辅助原料的水泥产品质量如何呢？
   该厂党委书记韩献军做出肯定回答： “多次试验证明，产品具有早期强度高、后期强度稳定，抗冻性能好，碱含量低等优点，先后荣获 ‘国家免检产品’、 ‘中国著名品牌’、 ‘全国建材下乡放心品牌’、 ‘河北城市名片’等荣誉称号，并先后中标国家奥运场馆、南水北调、京沪高铁等国家重点工程，且多次赢得客户好评。”
   该厂以全力 “打造中国生态水泥知名品牌”为企业持续发展目标，不断延伸循环经济链条，将所有产品都通过了国家综合利用认定。
   2009年河北省首台纯低温双压余热发电机组在该厂落户，每年可节约标准煤2万多吨，减排二氧化碳5万吨。它不仅可对排放到大气中占熟料烧成系统热耗35%的废气余热进行回收，而且使企业的能源利用率提高到了95%以上。实现了废物利用，减少污染排放，提高能源综合利用率，真正使企业走上了 “绿色环保、生态水泥”的发展之路。
(徐志刚 朱治华)