曹之斌:做一名与设备交朋友的快乐工人
稿件来源:本报讯
一个刚刚才投产一年多的企业,一个作业区里的普通工人,竟然在短短一年多的时间里完成了技改项目85项,创造这个数字纪录的正是攀钢西昌钢钒炼钢厂脱硫提钒作业区职工曹之斌。 发明就在日常工作中 人工换转炉出钢口,俗称 “下眼”,是现代钢铁企业里劳动强度大、危险程度高的工作之一。当转炉摇到90°时,一名炉前工跑上前挂好安全护链,炉长配合吊车 “抱起”沉重的出钢口套进长长的吹氧管。吹氧管的一头斜搭在炉子的出钢处,当出钢口颤悠悠滑向 “眼”中的同时,炉前人员端起事先调配好的补炉料,做好投掷准备,在出钢口大半截滑进 “眼”中的一刹那,七八余名职工齐上阵,顶着灼人的热浪把800公斤补炉料投向出钢口与炉体连接的缝隙处。而事实上,大多数补炉料都由于没投准或没粘结牢而掉到渣道上去了。 “要是有一种机器代替人工换出钢口多好啊!”工友无意间的一句话“点醒”了曹之斌。他主动向脱硫提钒作业区提出了自己的想法,不但得到了作业区的支持,还得到了炼钢厂的肯定。在短短的半个月时间里,这套设备就诞生并得到了很好的应用。据该厂脱硫提钒区域工程师董克平介绍,以前出钢口的寿命为260炉/支,现在为400炉/支,每座转炉年可节约补炉料300多万元。 在曹之斌看来, “这些主要都是来自于生产需要,来自于日常工作中。” 设备健康就是我的快乐 过去的提钒转炉摇炉房,到出钢时满屋烟尘,摇炉工无法从窗口看清钢流对准大罐的位置、出钢量的多少,一切都只能凭经验。 “不能让工友们在这种环境下工作,不能让大罐寿命受到影响。”抱着这种念头,曹之斌走进了 “烟雾”里,一待就是半个月,终于找到了烟雾散发的特性、规律。根据除尘管道的走向,设计出一套把烟雾 “赶进”除尘管道的装置,为摇炉职工创造了无污染的环境。 今年3月,由于脱硫喷吹系统下料球阀磨损严重,进口备品又一时无法到货,如果不及时更换的话,不但会影响生产,还会使整个脱硫区域的环境因漏料而乌烟瘴气。说到这个事情,曹之斌摆了摆手,似乎是不值一提,他说: “老外的东西也没那么神奇,买那样一个东西要4万多元,我通过两天观察,到废钢场找了个东西给代替了。” 曹之斌的 “发明创造”还很多,大的如制造转炉旋转喷补装置、改造一直没有投入使用的测温取样装置、增设扒渣操作室降温系统等,小的如改变测温取样勺钢流方向、脱硫砸样平台、扒渣机机臂倾角等。有人问曹之斌技术创新的诀窍在哪里。他的回答有点让人难以领悟:“和设备交朋友,它的健康就是我的快乐!” 曹之斌不仅自己喜欢钻技术,更乐意将自己的成果与别人分享。不管是现场的每个能源介质管道还是操作阀门,曹之斌都为他们贴上了标识及操作注意事项,他现在最想实现的一个心愿就是把自己工作中的心得和经验编成一本小册子供青年职工们借鉴。相信在不久的将来,在曹之斌的案桌上,围绕一线生产的技术瓶颈、攻新克难的技术图纸、技术手册等都会陆续诞生。 (周军 廖云环)
|