为担当起节能减排的重任，马钢以大力发展循环经济为理念，专门组建冶金固废资源综合利用分公司，加强资源集中管理和综合利用，努力实现资源管理集约化、无害化、规范化。通过一年来的创新与实践，回收各类钢渣67.4万吨，实现销售额1.94多亿元。
资源无害化管理是重点
   马钢每年产生的钢渣约180万吨，过去由于多头分散处理，资源由公司内部几家单位与公司签订回收合同后自主加工处理，公司的获利仅为回收钢渣的市场价与支付的劳务费用的差价，损失了大量的钢渣资源。同时，由于对冶金固废的流转环节缺乏系统的跟踪和持续有效的监管，造成固废处理末端管理不到位，往往对环境造成二次污染。
   马钢为无害化处理冶金固废资源，以发展产业化、管理精细化、操作规范化为主线，建立和完善固废生产、销售、质量、安全、设备、合同、资料等各类综合管理制度和标准，并与去年年初组建了冶金固废资源综合利用分公司，今年5月正式运营，来加强冶金固废的集中管理和综合利用。他们利用公司投资兴建的渣钢回收及利用项目、磁选粉回收及利用等项目，认真做好渣钢返回转炉、从脱硫渣回收的渣钢返回电炉和尾渣利用、风碎渣的技术处理，不仅使有害物得到循环利用，而且使部分有害物变成环保建材产品。
资源集约化管理为方向
   马钢为实现固废产业化发展，坚持以资源为纽带，以项目为抓手，以拥有的钢渣处理线为平台，集资源采购、运输、加工、仓储、销售、配送为一体，为钢铁主业生产提供渣钢、精渣钢、精选粒铁、精铁粉、磁选粉等铁素资源和冶金原料，为用户提供道路和建材原料等深加工产品。
   多年来，从500万吨规模的马钢新区排出的大量钢渣都被送到马钢利民协力公司磁选。磁选后从钢渣里选出的颗粒较大的金属再送回钢厂冶炼，而剩下的尾渣即被堆放一边。堆积如山的尾渣随风一吹不仅产生较大的扬尘，而且污染了周边的水源和耕地。为保护生态环境，实现企业绿色、可持续发展，马钢一边依靠自身技术，按科学合理比例将尾渣掺入烧结生产，以此降低炼铁生产成本，同时，对尾渣在充分选铁的前提下，利用自身的钢渣微粉生产线生产钢渣微粉，一边依靠合资企业利民星火冶金渣环保开发公司成熟的尾渣处理技术，开发具有市场前景的复合微粉和矿渣微粉。由于环境治理效果突出，有望获得国家环保资金支持。
   为把尾渣吃干榨净，实现固废产业化发展，马钢还积极利用先进的环保技术和开展实验室技术研究，提升资源综合利用水平。其中对剩余的尾渣进行细磨深加工，形成了符合国家环保要求的超细碎产品，可广泛用于混凝土、水泥等建材的生产，也可用于道路基层、制砖。
资源规范化管理作为保障
   为实现资源管理集约化、固废处理无害化、产品多元化、效益最大化，马钢从生产组织、产品营销、合同订立、资源配置、加工运输、物流配送都制定了严格的制度和管理标准，通过全方位的规范化管理，为固废安全、经济运行提供可靠保障。
   为实现与客户共赢，马钢冶金固废资源分公司制定了销售发货业务流程和发货管理办法，销售部门和分厂根据现场实际，设计出客户承诺书、发货交底单，明确发货地点，规范客户提货行为，保证发货过程的正常有序。
   为保证马钢现代化大生产吃饱吃好，冶金固废资源分公司精心承担各类铁、钢渣、氧化铁皮等固废来料装卸、仓储、加工、直供、销售等任务，他们按照安全、环保、经济的原则严密组织好各渣山的生产。 （于进 章利军 卞娣娜）