“在当前经济不景气的形势下，降低成本、减少支出是企业应对困境的最直接、最见效的手段。”北重集团董事长、党委书记李建平道出了成本费用管控对于当今企业提升竞争力的重要作用。
   李建平表示，在经济下行压力下，加强成本管控以提升盈利能力，已成为公司提升经济运行质量的重点工作之一。在这一思路指引下，北重集团采取各种措施多管齐下，确保降低成本费用指标低于预算的控制水平。
   物资公司通过提升大宗物资集中管理水平，降本增效，去年，该公司不断完善供应商的分级分类管理，共确立合格供方799家，重点强化与生产厂家的战略合作，厂家直供协议户的拓展，进一步明确和扩大炉料、中厚钢板等物资集中采购的范围，集中采购率稳步提升至70%以上；财务会计部今年上半年为公司节约费用4433.19万元；运营督察室积极推进成本测算，规范招标比价工作，民品外委协作、固定资产投资项目及流通物资采购招标比价和废旧积压物资竞卖等工作，去年为集团公司共实现节约与增值近5000万元。
   针对制造费用控制方面，通过精益改善、工艺创新、研发设计等措施实现节约成本、提升产品质量，各相关部门也 “大显身手”：精益管理部在公司范围内全面推进精益管理，今年上半年精益节创实现5000多万元；工艺材料所去年围绕七个工艺专项开展工艺科研和技术攻关，节创价值2000余万元；新产品研究院进一步优化产品设计方案从源头最大限度的降低制造成本，上半年通过合理化建议和液压支架自主设计优化工作共实现节创100多万元。今年上半年，公司员工围绕工业创新、品质管理、生产现场等方面提出的合理化建议达到23000多条、采纳21000多条、实施近2万条，为公司节创价值2700多万元。
   当前，对于下半年如何抓好成本费用管控工作，该公司各单位心里都有一笔明白账：
   特殊钢分公司将重点加强对业务流程的管控力度，并明确提出各项费用要在上半年基础上有明显下降。公司将狠抓流程管控，确保成本有效控制。同时降低两金占用，减少资金成本。上半年，该公司成本管控初见成效：能源单耗从去年的1100元/万元下降为目前的770元/万元；加大对供应商的评审考核力度；公司与东方电气签订了电解镍、生铁抵账协议，既低价位采购了原材料，又降低了应收账款；公司制定了 《回收料管理规定》，使回收料管理有章可循。同时鼓励车间多使用返回料，有效控制了外购废钢和生铁的消耗，达到了降本增效的目的。
   专用机械公司针对目前经营过程中成本费用较高，两金占用居高比下降的问题，确定了以开展能耗精细化管理为出发点的工作方法。公司明确了各部门能耗控制重点，并从六个方面开展能耗精细化管理工作。下一步将对电加热弹簧缠绕、激光气体使用等能耗大的工艺流程采用改善工艺参数、寻找替代工艺等方法降低能耗。据了解，该公司目前每月可减少消耗879.67元。
   下半年，北重集团要确保成本费用率在年底控制在99.8%以内。
   李建平表示，成本费用管控还大有潜力可挖，随着成本费用管控举措的逐步深入，必将成为北重集团的又一核心竞争力。
（杜 超）