■ 中国工业报 韩登军 通讯员 刘志勇 刘学琰
   最近，国资委公布 “中央企业百名杰出工匠”名单，中建钢构江苏厂焊培中心主任邱明辉列榜。这位 “焊将”练就一身精湛技艺，掌握了手工电弧焊、氩弧焊、气保焊等焊接方法，在焊花飞扬中体现了人生价值。
焊花在险难处绽放
   21年前，邱明辉到一家小作坊拜师学习焊接技术，从事废弃船体火焰拆卸和焊接。
   随着实践经验的积累，他更渴望获得理论指导，以化解在操作中遇到的谜团。于是，他开始自修大专教材，系统阅读专业书籍，丰富知识结构。短短几年时间，他由普通徒工成为焊工师傅。
   2010年，邱明辉加入中建钢构江苏厂。在强手如林的新单位，邱明辉将理论与生产施工相结合，技术更加精益。他被提拔为管理人员，主持焊接试验与培训中心日常工作。
   在施工现场，邱明辉成为天津高银117、中国尊等工程的官方焊师。在比赛现场，他参加“嘉克杯”国际焊工技能大赛夺得第13名，为中国选手第一名。他通过欧标、美标焊工资质认证，获评公司 “首席焊接培训师”。
   几年前，蕰藻浜大桥项目现场铸钢件焊接发生焊缝大面积开裂。邱明辉2小时内给出改进方案，对最重要的焊接部位亲自上阵，200mm厚的铸钢件焊缝一次检测100%合格。铸钢件焊接成功。
   一次，单位引进弧焊焊接机器人，原设备厂家调试人员说： “邱师傅，机器人来了，你就要下岗了。” “不一定”邱明辉淡淡地回应。经过一番 “人机大战”，机器人效率更高，邱明辉焊缝质量更好，双方打平。从此，邱明辉与智能制造结下不解之缘。
焊花在创新时飞舞
   新时代机遇与挑战并存，焊接培训师的岗位增加了很多新内容，焊培中心也面临工艺评定、焊材检测、科研工作等方面挑战。
   邱明辉将压力变成动力，学习三维建模等新技能，在焊培中心增加了焊接工艺研究、焊接质量巡检、焊接新设备调试等内容。
   新型双细丝埋弧焊设备理论上能提高60%焊接效率，同时降低40%能耗。原设备厂家到江苏厂试验推行，但高负荷的试用频率使设备导电嘴经常发生烧损、粘丝及送丝不畅等情况。邱明辉连续1个月研究，导电嘴改进成功，该方案获得国家专利。
   江苏厂赶抢苏州体育中心项目工期，车间相贯线切割机无暇制备圆管试件，为此购买专用的小型坡口机成本较高。邱明辉对车间小车式火焰切割设备进行改造，使其成为角度、速度等均可调节的圆管坡口开设机，降本增效。这项技术后来推广应用，并申请实用新型专利。
   如今，由他创新研发的首台 “便携式Mini型弧焊机器人”投入运行。在江苏第一高楼——苏州国金项目，机器人完成43层外框柱对接处的施焊，合格率100%，开创国内机器人超高层焊接先河，为公司创收几千万元。他和团队的 《超高层建筑超厚板复杂钢结构节点制作技术研究》也获得 “第五届全国职工优秀技术创新成果优秀奖”。
焊花在凝聚中闪烁
邱明辉始终像焊条一样，把大家凝聚起来。
   2011年，邱明辉参与焊培中心日常管理。他首先想到的是怎样提升培训质量，制作出可调节多种焊接位置的工装支架。借助这些设备，经过工作室6名成员的指导培训，公司1352名人员通过了焊工取证考试，推动着江苏厂产业工人升级。
   2015年，邱明辉蓝领创新工作室成为公司首批挂牌创新工作室之一，是集焊工培训、焊材复验、科研试验等功能于一身的焊接管理机构。在邱明辉的感染下，越来越多的人与他并肩作战。
   近年来，工作室围绕 “智能制造”开展科技攻关，每年创效超过800万元。2019年，公司引进高效焊接设备，邱明辉团队顺利实现了非标钢结构智能焊接等功能的设备改造、落地推广。
   邱明辉和同事们践行着中建钢构 “铁骨仁心”的企业精神，为建筑行业的中国制造、大国工匠增添一抹风采。