■ 吴 晨
   通过自研的工业级3D相机和AI软件，让工业机器人能够获得更强的感知和规划能力，率先实现AI+工业机器人规模应用的国家级专精特新 “小巨人”企业——梅卡曼德 （北京）机器人科技有限公司，已发展为全球AI+工业机器人领域落地案例最多、规模最大的独角兽企业之一。
联通联动产业链伙伴
   作为3D视觉的领导者和提供商，梅卡曼德位居产业链的中上游，为下游提供高端装备作为制造业的核心基础设施。产业链上游主要包括3D相机软硬件制造商，中游是视觉方案提供商和系统新能源，而下游则是各行业的终端客户。
   针对不同行业终端客户多样化的需求，梅卡曼德自研自产的Mech-Eye工业级3D相机和3D线激光轮廓测量仪，提供丰富完整的产品线，多种型号支持远、中、近不同工作距离和不同精度，满足不同距离、不同场景下对于抗环境光、高精度、大视野、高速度、小体积等的差异化需求。与此同时，搭配梅卡曼德自主开发的Mech-Vision机器视觉软件、Mech-Viz机器人编程软件和Mech-DLK深度学习软件，其强大易用的性能得以充分展现。
   2023年梅卡曼德正式上线在线社区，协助合作伙伴提升技术能力和业务效率，整合技术经验和相关资源，集合典型应用工程、在线交流、视频课程等资源，旨在与合作伙伴共同成长，推进技术生态进步，同时可打通数据孤岛，实现上中下游企业数据联通联动。
深耕工业应用领域
   “技术链条长、试错成本高、产出慢、投入风险大”是智能工业机器人技术批量落地的主要阻碍，制约了智能工业机器人的发展和应用。梅卡曼德的3D智能相机通过识别、分析相机视野中物品的位置、形状、姿态等三维信息，配合以软件中内置的运算模型，指导工业机器人执行如无序上下料、拆码垛、货品抓取/快递供包、定位/装配/拧螺丝、涂胶/喷胶/开坡口等多种工作任务，使得传统的工业机器人能够实现更具柔性、更加高效、更为稳定的作业，从而帮助工厂实现数字化、智能化改造。
   在传统汽车制造中，冲压、焊接、涂装等环节用机器人生产，即传统汽车三大件完成自动化生产，是百年汽车工业迈向高品质时代的标志。新能源汽车时代，锂电池成为新 “三大件”，从原料生产到主机厂装配都需要极高的稳定性和安全性。
   梅卡曼德通过自研的高精度视觉传感器和深度学习软件，为汽车主机厂的机器人装上 “眼睛”和 “大脑”，帮助机械臂高效、精准地完成锂电池模组上料、装配等重要环节。通过智能机器人携带相机配合电池模组装配中的高精度定位，可以保证模组精准入箱，能够轻松应对电池模组到位偏差、角度倾斜等特殊情况，极大提高抓取稳定和流程安全，满足生产对安全和效率的双重要求，也提升行驶安全。
认知和接受度有待提高
   AI、3D视觉等关键新兴技术链条长、研发成本高、行业标准有待建立。由于AI+3D工业相机技术涉及大量的专利技术，所以身处此行业的企业需要一个强有力的知识产权内外部保护环境，来保护自己的技术成果不被侵权，知识产权保护相关法律法规仍有待完善，企业维权成本较高。
   AI+3D工业相机仍是一个相对较新的市场，许多传统行业对此的认知和接受程度都有待提高，企业需要政府、行业协会举办相关专门主题的论坛、展会、研讨会、分享会等活动来提高行业接受度，与此同时迫切需要政府通过鼓励中央、国有企业采购以及税收优惠等方式，帮助培育市场。